矿山震动筛木橡胶块，振动筛橡胶软连接

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在正常选择筛网时尽量选择304或316L不锈钢筛网，因为更耐磨、防水防潮。如果筛网孔径过大造成成本过高，应选择锰钢或硬度更高一些的材质，不建议选Q235材质的筛网因容易变形。

注意一定要选择丝径较粗的筛网，因为直线振动筛筛网的安装相对较繁琐。裁剪时，筛网宽度和网架保持一致即可，长度一定要比网架长出50~70mm。

一）安装：⒈机器安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。⒉按照安装图进行设备安装，基础应有足够的刚度和强度，以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。

在购买筛网前先好筛机的的宽度后，栽剪筛网时应比筛机宽出50mm左右，这样按装时省心。安装筛网时应注意筛网的松紧度，过松物料会停止不前原地打转，过紧筛网容易拉断松紧度应适宜。

步骤和上面一样；把安装的筛网平放在洁净的平面上，把网架放在筛网上。

振动筛启动前：（1）应该检查粗网及细网有无破损，如有破损应及时更换，以保证筛分效果；（2）还有就是每一组束环是否锁紧振动筛启动时：（1）注意有无异常杂音，若有杂音可能是设备出现故障，需要停机检查。

保持生产环境通风。粉尘爆炸的原因之一是生产环境封闭，因此粉尘不能通过空气循环排出并积聚在生产环境中。如果遇到明火或高温，则会发生爆炸；2）进行超声波振动筛的防尘工作。

圆形振动筛的维护方法振动筛正常运行时，注意振动电机轴承的温度，运行期间，振动筛不应有强烈噪音或异常声音。

振动筛日常维护振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。

振动筛工作原理就是利用筛体的高频率振动来对物料进行一个筛选、分级的过程。

振动筛工作原理振动筛的工作过程将采用振荡激励产生的往复振动。振子的上旋锤会引起振动筛表面形成平面振动。

当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。

振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。

摇动筛和振动筛属于这一类。工作时，两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。

、振动筛上设备必须有安全防护装置，不准随意拆除。（6）、运行或巡检过程中发现设备温度、声音等异常，应立即停车检查。严禁带病工作。（7）、严格执行先点火后送煤气的操作步骤。

开机前应首先检查一下机器各部位是否有异常现象。检查机器和机器间的螺栓联接和焊接部分是否有松动现象，运输皮带上是否遗有物体，经巡检无异常后方可开机。3 皮带机和振动筛上不能站人，不能站在机器下或在机器下工作。

大概顺序如下：振动筛在全部安装结束后，首先应先试运转，检查各性能指标后方能正式实用。试运转过程如下：（1）检查各部分螺栓的紧固情况；检查筛箱和给料槽、出料槽及其它附属件的相对位置，确保工作时无碰撞的可能。

尤其拆卸平衡轮时，一定要使用拆卸器，拆下的零部件应逐件清洗，并仔细检查，发现损坏，应及时修复或者更换。

一．开车前应做好如下工作；检查机电设备是否良好，筛网是否有损坏。固定部位是否紧固。检查给矿口是否堵塞。振动筛防尘设施是否保持严密。二．开车顺序得到开车信号后，首先开启除尘器及喷水装置。

YKX稀油圆振动筛的特点优势：处理能力大，筛分效率高。振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大，轴承负荷小、温度低，噪音小等特点。（轴承温升小于35°）。

圆形振动筛结构设计简单、拆换筛面方便。具有节能降耗的优势，振动筛在筛分物料时所消耗的电能少。振动筛电机与激振器联接时采用了挠性联轴器，能够提高设备使用寿命长，减小电机冲击力。

振动筛结构简单，操作与调整比较方便；5）筛分每t物料消耗的电能较少。

振动筛是机制砂生产过程中常用的筛分设备，振动筛的各零部件都有其作用和优点。

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