震动筛震动过大怎么回事（振动筛怎么调节震动大视频）

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物料从振动筛进入物料入口后，它将掉落到筛子上，然后扩散到周围区域。扩散将逐渐完成筛选过程，振动马达的角度越小，材料扩散到周围区域的速度就越快。

去专业维修处看看吧收割机的震动筛偏，怎么调每种收割机的振动筛都有区别。

在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

加长振动筛斜长和宽度提高筛面面积或提高震动功率提高震动幅度。所谓筛不净，主要是因为矿渣在震动筛面上时间短，煤没有与矸石分离又随矸石滚落。能让矸石多滚动几次或滚动的时间更长，就能筛净了。

圆形振动筛的工作原理振动筛采用双电机驱动，在运行时，两个振动电机同步反向旋转使偏心块产生激振力，其激振力在水平方向上相互抵消，并在垂直于电机轴的方向上折成合力，因此筛机的运动轨迹为直线。

降低成本：振动筛的技术参数稳定，降低了生产费用便于维修：椭圆等厚振动筛的激振器位于筛箱的上方，操作维护保养起来非常方便提高轴承寿命：筛板利用率的提高大大降低了轴承的工作负荷，避免轴承温度过高。

椭圆等厚振动筛是椭圆筛中的一种，它最大的特点就是采用了稀油三轴振动器作为激振源，这种振动器和普通椭圆筛的振动器不同，这种振动器将激振器和同步器的功能结合起来，简化了椭圆筛的结构，降低了设备成本。

材质一般情况圆形振动筛使用的板材较厚，箱体采用锰钢制作，这样能抵抗物料在筛分过程中的冲击力；而直线振动筛一般使用不锈钢板材或者轻型板材为主。

物料的堆积密度较大时，振动筛的堆积密度和筛分能力呈正相关关系。筛面的性质开孔率开孔率指的是振动筛的筛孔面积和筛面面积的比值。开孔率大则说明生产能力强、筛分效率高，但也有强度低、使用寿命短的缺点。

直线振动筛电机上下两端分别有两个偏心轴片，当偏心轴片重合时，激振力就越强。偏心轴分开的角度越大电机的激振力就越小。

振动电机的两个偏心块重叠时激振力最大，夹角越大激振力越小；注意按照振动电机偏心快刻度进行调节，另每台电机的上下角度一致，两台电机一致。

查看电压是否稳定，或者把电机防护罩卸下来，用扳手把偏心块螺丝松开，使两个偏心块自然下垂，然后上紧螺丝，这样就是电机的最大激振力了。检查电机和筛机固定螺丝是否松动！检查筛机的减震弹簧是否有弹力。

首先旋松外侧偏心块压紧螺栓，两侧偏心块同向、同步转动。其次使轴上刻线对准偏心块上激振力示值刻线即可。最后拧紧外偏心块压紧螺栓即可。

接通电源，按下启动按钮（本机可直接启动），使振动电机同步反方向旋转。

常见振动筛分类：固定筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。

在振动筛中，筛面的运动形式有圆振动，直线振动和椭圆振动几种。圆振动形式能使物料充分松散，抗堵孔能力强，但筛上物料的抛射角大，输送能力小。

圆振动筛主要由激振器、筛箱、电机、悬挂（或支撑）装置组成。电机带动激振器主轴旋转，由激振器上产生的离心惯性力带动筛箱振动，通过改变激振器的偏心重量，可以获得不同的振幅。

轴承径向间隙过小：由于振动筛所使用的轴承承载的负荷较大、频率较高，且负载一直是在不断的变动，如使用的轴承间隙较小就会引起发热问题从而影响正常使用。

用橡胶筛板代替金属筛板，降低筛分噪声。可选用具有三层结构组成的橡胶筛板，上层是耐磨胶层，中层是特殊织物骨架层，起承托和加强筛板强度作用；下层是硬胶质层，与托架相依。

在日常使用中，圆振动筛的常见故障及解决方法有以下这些：轴承破裂轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。

圆形振动筛的使用方法开车前做好准备开车前应严格检查振动筛的传动系统是否正常可靠，弹簧、筛箱筛板是否断裂，螺栓、铆钉是否松动。检查筛面有无杂物，检查各润滑部位的润滑情况是否良好。

能有效隔音20-30dB。车间噪音处理的方法就是通过对车间内的设备进行降噪，然后在对车间本身进行隔音处理。两方面解决车间内噪声超过标准的问题。具体的处理方法根据车间内的设备不同而不同，所以要选择合适的降噪方案。

到此，以上就是小编对于震动筛震动过大怎么回事的问题就介绍到这了，希望介绍关于震动筛震动过大怎么回事的5点解答对大家有用。

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