震动筛电机接线，振动筛电机接线图

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熔丝熔断，振动电机过流继电器调得过小，控制设备接线错误。故障排除的方法：检查振动电机电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝。调节继电器整定值与电动机配合，改正振动电机接线。

通电后振动电机不转动，但无异响，也无异味和冒烟可能的故障原因有以下几个方面：①振动电机电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③振动电机过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。

振动电机电源未通（至少两相未通）。解决方法：检查振动电机电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复。熔丝熔断（至少两相熔断）。解决方法：检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝。振动电机过流继电器调得过小。

造成震动马达不能正常工作的原因有以下几种运行中有噪音仔细倾听安阳震动马达发出的声音，发出咕噜声一般就是轴承滚珠损坏，发出咝咝声一般情况就是因为缺油引起的，如果噪音比较大，就可能是螺栓松动造成的。

轴承破裂轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

确认电源，已经打开开关。（2）电缆线长度不足使接触不良；应更换电缆线。（3）电缆是否断线，要更换电缆线。（4）单向动转而导致线圈烧掉；应更换电机。

使用中常见的故障及处理办法使用过程中遇到筛分效果差主要是由于料层过厚、堵塞筛孔引起。

电机在出厂时就已经出现了质量问题，导致了这一结果；电机在固定时没有固定牢固，机坐松驰了；没有按照正确方法进行安装，导致机座经常裂开；如果上述原因都不符合，那么就是机座本身的问题了。

振动电机的烧坏有很多因素的，如果排除电机自身质量问题，就有可能是容易烧坏电机侧粉尘或物料泄漏从而增加电机负荷使其烧坏。

mm。振动筛软连接与电机的高度是1500mm，基本来说直线筛的筛箱的高度通常是一定的，所以不能对筛箱的高度做调整，可以考虑将振动电机安装在直线筛的两侧，这样可以大大的降低设备的整体高度。

普通电机的轴和轴承之间一定要紧密配合，而振动电机中轴和轴承的配合间隙是滑动配合，中间存在0.01--0.015mm的间隙，在维修时当然会感觉轴会产生左右串动。

两侧：这种安装方式也是直线振动筛设备振动电机较为采用的方法。通常在我们对设备的整体高度有限制，但又对设备的宽度没有限制的情况下使用。

二。电路连接工厂电气系统设有独立的过载保护装置，两个振动器联锁，防止一个振动器故障时设备严重损坏。

振动筛和电机软连接不在同一平面时，会导致振动筛在工作过程中产生不稳定的振动，会影响筛分效果和筛分精度，降低生产效率。

一般直线振动筛，两台电机的合力要作用在中心线上，电机的安装角度在30-45度左右，两台电机反向接线，物料在筛面做直线运动。

电机横装，筛面是上下运动的，物料在筛面是蹦蹦跳跳走的；电机直立，筛面是平移运动的。

振动机械设备利用振动电机作为简单可靠而有效的动力。振动电机在振动体上按照不同的安装组合形式，可产生不同的振动轨迹，从而有效完成各种作业。

安装时应将筛机放在水平的基础上。在不打基础的场合下，应在工作台和机座之间敷设防振橡胶板。振动电机及筛机内的电缆线经受着剧烈的振动，为安全应接标准地线。

首先要检查的是安装煤粉振动筛的现场基础是否与筛子安装图一致。安装煤粉振动筛是有严格的顺序的，即从下到上安装，先固定好底板，再装其他的二次振簧、二次减振、一次减振簧，然后是筛体，最后是振动电机。

两侧：这种安装方式也是直线振动筛设备振动电机较为采用的方法。通常在我们对设备的整体高度有限制，但又对设备的宽度没有限制的情况下使用。

一，安装电动机和三角皮带时，请这样做！　开始安装时，电动机的水平应矫正好，两皮带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角皮带的拉力要适度松紧，然后按要求安装并固定好筛面。

一般来说，振动筛电机与软连接的间距应该在20~30mm之间。这个距离的具体值可以根据实际需要进行微调，以确保振动筛的运行稳定性和筛分效果。

启动和运行接到驱动信号后，联系好皮带输送机岗位，然后按下启动按钮，待电机正常后再给筛。

到此，以上就是小编对于震动筛电机接线的问题就介绍到这了，希望介绍关于震动筛电机接线的5点解答对大家有用。

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