单抽震动筛有震动没振幅-振动筛抖动什么原因
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于单抽震动筛有震动没振幅的问题,于是小编就整理了5个相关介绍单抽震动筛有震动没振幅的解答,让我们一起看看吧。
- 环保振动筛设备出现震动的原因及解决办法
- 超声波振动筛振幅变小的原因?
- 振动筛的振动频率怎么调节
- 超声波振动筛振幅小是因为什么原因?怎么解决?
- 振动筛筛分过程中常见问题有哪些呢?
1、环保振动筛设备出现震动的原因及解决办法
解决方法:电机缺油会影响其运转,而一旦润滑油消耗严重会使电机各部件增大摩擦从而降低振动力。一经发现应立即停机添加润滑油。
圆形振动筛基础不平整,这里所说的不平整有两点,一点是使用现场的不平整,这点只需要使用方自行解决就可以;二是振动筛底座本身不平整,底座法兰再经过焊接后都有变形情况,必须经过校正才算一台合格产品。
轴承的径向游隙通过对振动筛轴承的试验结果表明,径向游隙过大、过小都会使轴承系统产生较大的振动。径向游隙过小引起高频振动,过大则引起低频振动。
检查一下直线振动筛各个部位的螺栓是否紧固,紧固螺栓的目的是为了使各个部位更加贴合,减少工作时产生的不必要的额外振动。对振动筛造成损坏,从而减少它的寿命。
我们需要定期的检查振动电机轴承的使用状况,因为磨损轴承间隙过大时,回引发振动电机振动幅度过大。对于磨损严重的轴承予以更换。
2、超声波振动筛振幅变小的原因?
主要由以下几点原因。筛网问题:超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小 换能器问题:如超声波网架与换能器没有锁紧就会使振幅变小。共振问题:振动电机或筛框有损坏或裂纹,造成频率失调使振幅小。
造成振幅变小的原因有四点,如下:共振问题:振动电机或筛框有损坏或裂纹,造成频率失调使振幅小。 该问题我们可以检查电机或筛框,如发现裂纹应立即停机联系厂家进行维修。
故障现象一:振动筛无法启动或振幅较小 (1)原因:1)电机损坏;2)控制线路中的电器元件损坏;3)电压不足;4)筛面物料堆积太多;5)振动器出现故障;6)振动器内润滑脂变稠结块。
超声波振动筛在使用时出现振动筛原因及解决方法如下: 振动电机原因:振动电机作为振动筛主要的动力源,一旦电机出现问题振动力会下降。
振动筛出现不排筛网上边的渣子 有两个原因:物料在筛分过程中向筛面中间靠拢聚集。产生原因:振动电机的上下偏心重锤的相位角太大 导致物料在筛面的运动轨迹为向中间聚拢。
3、振动筛的振动频率怎么调节
调整振动电机偏心块角度 用户可通过调整超声波振动筛设备电机的偏心块角度,实现对筛面上物料出料速度进行控制。偏心块的角度变小则物料可以更快向外散开,偏心块角度变大则物料更慢向外散开。
4、超声波振动筛振幅小是因为什么原因?怎么解决?
共振问题:振动电机或筛框有损坏或裂纹,造成频率失调使振幅小。 该问题我们可以检查电机或筛框,如发现裂纹应立即停机联系厂家进行维修。筛网问题:超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小。
主要由以下几点原因。筛网问题:超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小 换能器问题:如超声波网架与换能器没有锁紧就会使振幅变小。共振问题:振动电机或筛框有损坏或裂纹,造成频率失调使振幅小。
超声波振动筛在使用时出现振动筛原因及解决方法如下: 振动电机原因:振动电机作为振动筛主要的动力源,一旦电机出现问题振动力会下降。
故障现象一:振动筛无法启动或振幅较小 (1)原因:1)电机损坏;2)控制线路中的电器元件损坏;3)电压不足;4)筛面物料堆积太多;5)振动器出现故障;6)振动器内润滑脂变稠结块。
5、振动筛筛分过程中常见问题有哪些呢?
防爆振动筛筛分作业时的的隐患有:● 粉尘聚集—设备密闭性能差,导致物料泄露,飞扬在空气中;● 撞击摩擦、静电放电—设备间摩擦,产生静电;● 电气火花、高温物体—电机启动时产生火花。
圆振动筛又称之为三次元旋振筛,在精细筛分行业中是经常使用到的筛分设备。在使用过程中,生产人员会遇到以下问题,请不要惊慌,可以根据以下分析,进行问题的排除,轻松搞定。
振动筛常见故障原因及排除方法:故障现象一:振动筛无法启动或振幅较小 (1)原因:1)电机损坏;2)控制线路中的电器元件损坏;3)电压不足;4)筛面物料堆积太多;5)振动器出现故障;6)振动器内润滑脂变稠结块。
偏心块运动方向出现问题 在直线振动筛中,2组质量相同的偏心块通过同步反向转动产生固定夹角激振力,推动筛箱运动。当两个偏心块运动方向出现问题,产生的夹角激振力不能推动筛箱做完全直线运动,导致筛分效果不好。
异常声音现象:振动筛沙机运行中出现异常声音。
到此,以上就是小编对于单抽震动筛有震动没振幅的问题就介绍到这了,希望介绍关于单抽震动筛有震动没振幅的5点解答对大家有用。