震动筛电机飞轮保护罩，振动筛飞轮怎么卸掉

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振动筛定期检修：振动筛定期检修包括周检和月检。（1）振动筛周检：检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况，振动筛当有松动时应加以紧固。

小型直线振动筛的操作维护流程每台小型直线振动筛设备在出厂前都会配备操作手册，用户在操作直线振动是设备时应仔细阅读运用手册，严格根据说明书进行操作，避免设备出现故障。

筛子应在没有负荷的情况下起动，待筛子运行平稳后，方能开始给料，停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。

启动和运行接到驱动信号后，联系好皮带输送机岗位，然后按下启动按钮，待电机正常后再给筛。

应减少料层厚度，及时清理振动筛筛网；振动过大、过小，要按实际调整偏心块，通过调振幅达到最佳；轴承过热，要检查轴承及密封；及时检查振动和机座部分是否有硬联接，弹簧及弹性块是否损坏。选择合理的参数是用好设备的关键。

在日常使用中，圆振动筛的常见故障及解决方法有以下这些：轴承破裂轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。

故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小（1）原因：1）电机损坏；2）控制线路中的电器元件损坏；3）电压不足；4）筛面物料堆积太多；5）振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。

如果出现以下情况，我们可以通过比较找出故障的原因，以便更好地解决问题。异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。

振动筛启动前：（1）应该检查粗网及细网有无破损，如有破损应及时更换，以保证筛分效果；（2）还有就是每一组束环是否锁紧振动筛启动时：（1）注意有无异常杂音，若有杂音可能是设备出现故障，需要停机检查。

保持生产环境通风。粉尘爆炸的原因之一是生产环境封闭，因此粉尘不能通过空气循环排出并积聚在生产环境中。如果遇到明火或高温，则会发生爆炸；2）进行超声波振动筛的防尘工作。

振动筛日常维护振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。

振动筛的维护；（1）振动筛在运转时，其震动部分不得与机外任何物体连接或接触；（2）物料喂进时，应在进料楼的整个筛体宽度方向上喂入，以保证筛面上物料的均匀分布。

首先排查故障原因，导致电机烧坏的原因有多种：环境温度过高；电机漏脂或缺少润滑脂；电机密封度不够，异物进入电机等都会导致电机烧坏。

振动筛电机在不通风或者使用过长可能出现烧毁情况，预防措施如下：（1）原厂配备振动筛电机时，应选择表面光滑，尘埃不易聚积的。（2）经常给电机表面做清洁护理，使其在良好的环境中工作。

振动电机的烧坏有很多因素的，如果排除电机自身质量问题，就有可能是容易烧坏电机侧粉尘或物料泄漏从而增加电机负荷使其烧坏。

积聚的多了就会溶解振动电机的绝缘漆，逐步降低振动电机的绝缘性，导致振动电机烧毁。这个就属于直接的人为操作不当造成的，汽油是用来清洗振动电机的，如果使用过多就会进入振动电机内部造成损坏。

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