覆膜砂壳震动筛，覆膜砂壳芯机

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于覆膜砂壳震动筛的问题，于是小编就整理了5个相关介绍覆膜砂壳震动筛的解答，让我们一起看看吧。

你好，铸造覆膜砂主要采用天然石英砂（硅砂）为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为主辅料。对硅砂的一般要求是：A.SiO2：铸铁及有色铸造用砂要求在90%以上，铸钢件要求在98%以上。B.偏酸性砂优于偏碱性砂。

原砂　原砂是构成覆膜砂的主体，对原砂的要求是：耐火度高，挥发物少，颗粒自身强度高，一般选用天然硅砂，这主要是由于其储量丰富，价格便宜，能满足铸造要求。

骨料是构成覆膜砂的主体，对骨料的要求是：耐火度高，挥发物少，颗粒自身强度高，一般选用天然硅砂。只有特殊要求的铸件才采用特种砂（如锆砂、铬铁矿、陶粒砂、磁铁矿砂等）作为覆膜砂的骨料。

覆膜砂铁砂加入量为占砂重的0.25—0.5%。覆膜砂混制时，先加入100/200目硅砂、100/200目宝珠砂干混1-2分钟后，加入70/140目硅砂、70/140目宝珠砂干混1-2分钟，加入树脂。

射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。

射芯机从型砂的原材料的不同可以分为覆膜砂射芯机和树脂砂射芯机。很多人都会以为树脂砂就是覆膜砂，但是其实它们两个是不一样的。

覆膜砂射芯机是铸造车间制造砂形的主要设备，我们需要检查射芯机造型时的冷却水系统。定期检查水管气管，油管及电路接头是否松动；地脚螺栓及传动紧固件。

射芯机所使用的主要原料为覆膜砂。覆膜砂里面含有覆。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。

首先射芯机与壳芯机都是以（冷）热芯盒工艺制作覆膜砂型芯的机器，射芯机的特点是它适青岛禾松机器有限公司地址：海滨十路用于外形结构复杂高精度中小型铸件的批量生产，广泛应用于覆膜砂叠型工艺中。

覆膜砂铸造的优势：污染小，工作现场环境明显改善。覆膜砂为主的造型方法虽然燃烧也对环境有一定的影响，但毕竟它的用砂量少，同时使用后的废砂全部回收利用。工作现场干净无粉尘的污染。

覆膜砂也具有适宜实物的强度性能，不但可以制作成高强度的壳芯覆膜砂，还可以制作成中强度的热芯盒覆膜砂和低强度的非铁合金用覆膜砂。

达到防粘砂目的，但普通铸造涂料由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大，容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。覆膜砂铸造产品的特点：快固化；抗脱壳；抗变形；抗粘砂；易溃散。

造好型后常温自然固化，然后起模、合箱、浇注成铸件。覆膜砂：将石英砂加热后放入混砂机，加入树脂、固化剂、防结剂，使石英砂表面覆一层树脂膜，混制均匀后放出冷却破碎备用。使用时需加热固化。

覆膜砂必检指标有：常温抗弯强度、热态抗弯强度、灼烧减量、粒度和熔点。可选检测指标有：常温抗拉强度、热态抗拉强度、发气量和流动性。

减少树脂和托品加入量，选用高强度树脂。优化混砂工艺。

如果是覆膜砂壳型铸造，其跟覆膜砂的发气量无关。球铁件本来就容易出现渣气孔，在上表面，主要原因：废钢含有含镁、铝，造成气孔；球化剂是不干净，含有杂质易产生渣。

可利用安息角原理（覆膜砂的安息角约30o ），解决射砂后排气时覆膜砂进入射腔和不射砂时覆膜砂自动下落等问题。目前，采用干态覆膜砂热芯盒制芯工艺的厂家较多。

热法：砂型（芯）的成形和硬化直接在模板上或是芯盒内靠已加热的模板（芯盒）或通热热气流完成。主要有壳法（壳型，壳芯的制造法），热芯盒法，温芯盒法。冷却：砂型（芯）的成型，硬化在温室下完成。

生产成本低覆膜砂工艺制壳材料只有覆膜砂和脱模剂，而制壳材料主要有模脱模剂剂型砂粘、硬化液、柴油，种类多，成本高。覆膜砂工艺制壳仅有一台造型（芯）机耗电，而熔模铸造耗电多，电能消耗总量大。

制芯机是射芯机与壳芯机的统称，是采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯的设备。

覆膜砂也具有适宜实物的强度性能，不但可以制作成高强度的壳芯覆膜砂，还可以制作成中强度的热芯盒覆膜砂和低强度的非铁合金用覆膜砂。

到此，以上就是小编对于覆膜砂壳震动筛的问题就介绍到这了，希望介绍关于覆膜砂壳震动筛的5点解答对大家有用。

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