震动筛筛分效率-振动筛分仪

本篇文章给大家谈谈震动筛筛分效率，以及振动筛分仪对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享震动筛筛分效率的知识，其中也会对振动筛分仪进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

三兄重工提示您，可以通过以下方法提高振动筛的筛分效率充分利用筛面筛分物料，可以通过调整入料方式实现。使用弹簧杆式筛面可以有效降低筛面堵孔。

提高筛网的开孔率，高开孔率有利于改善筛分效果；直线筛调整入料方式，入料必须是沿全筛宽给料，务必使筛面得到充分利用；降低筛面糊孔率，可考虑多加弹跳球清理筛网用或加超声波装置。

当倾角增大时，将增加筛上物料的抛掷强度，从而物料在筛面上向前的运动速度加快，使筛机处理量提高，但物料在筛面停留时间缩短，减少颗粒透筛机会，使筛分效率降低。反之就会使处理量降低，从而提高筛分效率。

提高筛分效率的途径可从如下几方面入手：01 采用大规格筛子大型圆振动筛增加了振动力和振幅，使筛板对物料的冲击应力和剪切应力增大以克服矿粒之间的黏着力，也减少了筛面的堵塞，使被筛物料快速完成松散、分层和透筛。

物料性质，（1）物料松散密度，松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效能也较高；相反，松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛，筛分效能也低。沥青混合料的松散密度一般为6t/m左右。

物料易筛粒物料的粒度中含易筛粒越多，越容易筛分，反之物料越难筛分，粒径尺寸大于或略大于筛孔尺寸的颗粒称之为阻碍粒，这种物料易堵塞筛孔，影响筛分效率。

直线振动筛影响因素：物料性质（1）物料松散密度松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效率也较高；相反，松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛，筛分效率也低。沥青混合料的松散密度一般为6t/m3左右。

影响处理量的因素很多，主要从两个方面说。所要筛分物料的特性，比如物料本身细度、特性（是否有静电、粘度、抱团等）。要根据所使用振动筛的机型、大小、配备的清网装置和实际装网目数有关。

影响筛分过程的因素大体可以分三类：被筛分物料的物理性质包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。

筛分效率=（筛出的细料质量/筛子负载质量）×100%。筛分效率是评估筛分设备性能的重要指标之一，反映了筛分设备对物料进行筛分的程度和能力。筛分效率越高，说明筛分设备的性能越好，能够更好地将物料分成不同的粒度级别。

取筛上产品的平均试样，得到数据θ，然后将α，θ数据代入公式中，则可得到相应粒级的筛分效率。

筛分效率是指实际得到的筛下产品质量与入筛废物中所含小于筛孔尺寸的细粒物料质量之比，用百分数表示，即式中，E为筛分效率（%）；Q为入筛固体废物质量；Q1 为筛下产品质量；α为入筛固体废物中小于筛孔的细粒含量（%）。

累计筛余量是指在筛过程中，筛子上停留的物料的重量，常用于评价筛分效率。其计算公式为：累计筛余量=第n个筛孔下筛余量第（n-1）个筛孔上筛余量，其中n为筛孔序号。

在合适的进料浓度、进料粒度、所需筛下粒度与进料粒度之差小于30%的条件下，筛分效率可达70%以上。由于筛分的高效率，可以大大降低循环负荷和筛上物中合格粒度的含量，从而提高磨机的处理能力。

由于振动筛的筛面的强烈运动，加速物料通过筛孔的速度，使筛子有很高的生产率和筛分效率（一般可达80%～85%）；2）振动筛的应用范围广，振动筛不仅可以用于细粒筛分，也可以用于中粗和粗粒筛分。

效率在95%以上圆振动筛圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。

高频振动筛简称高频筛，高频振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。高频振动筛结构：主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。

不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。振动筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。

到此，以上就是小编对于震动筛筛分效率的问题就介绍到这了，希望介绍关于震动筛筛分效率的4点解答对大家有用。

大家都在看