机制砂震动筛故障（机制砂振动筛设备）
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- 哪些原因造成了振动筛筛网堵孔和断裂
- 振动筛对角不震动什么原因?
- 振动筛故障一般是什么原因。
1、哪些原因造成了振动筛筛网堵孔和断裂
筛网堵孔的原因，主要有以下5种：1）含有大量接近分离点的临界物料颗粒。即破碎出的石料粒度大小同筛网的网孔大小临界，石料在筛分过程中，这类颗粒卡在网孔中无法顺利过筛造成堵孔，称为临界堵孔。
原因分析：加料过快；筛网堵网；针对浆液筛分可能有清理清洗工作不到位的情况。
筛框断裂原因 筛框焊接问题：就圆形筛框来说不是一次性成型的而是需要焊接的。
避免振动筛筛网破裂：用户在使用振动筛中应注意经常检查筛网安装是否有松动，如筛网出现断裂，应第一时间检查筛网安装是否有松动。振动筛激振力过大会导致筛网断裂。
经过分析，发现振动筛网筛网堵塞的原因主要由于筛选物料中细粒物料较多，这些细粒尺寸和筛孔尺寸比较接近，很容易卡在筛孔上，造成堵塞；另外，筛选物料也比较潮湿，潮湿细粒会互相粘结成团粘附在筛面上，使筛分过程难以完成。
2、振动筛对角不震动什么原因?
在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。
③轴承的材质较弱。材质是一种主要原因，如果材质较弱，一定会造成抗扭抗压强度不高，出现延性毁坏。②三角带支撑力过大。
在使用振动筛的过程中，我们会发现影响振动筛使用的因素有很多，这些因素直接影响到振动筛的工作效率。影响筛分过程的因素大体可以分为三大类：被筛分物料的物理性质。
影响振动筛的筛分效果与许多因素有关，其中包括物料性质、筛面结构参数、振动筛运动参数等。振动特性参数包括振动频率、振幅、振动方向角和筛面倾角。
3、振动筛故障一般是什么原因。
异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。
轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。
橡皮胶垫磨薄 @更换（1）衔接过重之管或吊重物 @使出口隔离（2）束环没有均匀锁紧 @锁紧束环矿山机械振动筛安装调试与维护保养常识振动筛品种较多，有摇动筛、圆振动筛、共振筛、直线振动筛等，结构也各有不同。
超声波电源故障：检查超声波电源是否正常工作。发现电源故障，及时更换或维修电源。超声波换能器故障：检查超声波换能器是否正常运作。发现换能器故障，及时更换或维修换能器。
到此，以上就是小编对于机制砂震动筛故障的问题就介绍到这了，希望介绍关于机制砂震动筛故障的3点解答对大家有用。