珠海震动筛轴承（震动筛轴承发热是什么原因）

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②三角带支撑力过大。假如支撑力过大，会造成轴延性毁坏，即便不产生延性毁坏，也会造成轴内功明显增强，促使轴提早出现疲惫毁坏。

故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小（1）原因：1）电机损坏；2）控制线路中的电器元件损坏；3）电压不足；4）筛面物料堆积太多；5）振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。

【答案】：轴承损害的原因：①润滑油压过低；②润滑油温过高；③润滑油中断；④油质不良；⑤轴瓦与轴的间隙过大；⑥乌金脱落；⑦发电机或励磁机漏电。

润滑不良：润滑不良可能导致轴承表面产生磨损和腐蚀，导致轴承过早失效。过载：过载可能导致轴承过度磨损或破裂，特别是在高速运转或频繁反复载荷下，更容易导致轴承损坏。

安装轴承时使用不当，用锤子直接敲击轴承，靠滚动体传递力，是造成损坏的主要原因。安装调整不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过大或小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。

振动筛轴承多用于矿山振动机械设备、振动筛机械、振动电机上，是此类设备的最关键部件之一。

振动筛一般是圆柱孔轴承，它的拆卸很简单，直接可以用冲床拔手器拆出。

你好。轴承是振动筛的关键部件，其机械性能与振动筛的工作性能密切相关。

轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承，应将轴承内套装于转调心球轴承轴上并到位。振动电机更换新轴INA承时，必须使用与原型号相同的。

振动筛轴承使用C4级别。C3和C4是轴承的公差等级，用于描述轴承的内部游隙。C3级别的轴承内部游隙比C4级别的轴承大，在高速运转时，C3级别的轴承产生的热量少，但同时也更容易受到外部因素的影响，振动、冲击等。

轴承径向间隙过小：由于振动筛所使用的轴承承载的负荷较大、频率较高，且负载一直是在不断的变动，如使用的轴承间隙较小就会引起发热问题从而影响正常使用。

设计方面的原因：（1）、没有进行轴承寿命计算或计算值偏低，（2）、轴承配合（尺寸公差和形位公差）设计不合理。（3）、振动器中润滑系统结构设计不合理，轴承不能得到充分润滑。（4）、没有选用振动机械专用轴承。

因润滑面的润滑脂不充足从而造成轴承的发热烧损。2 使用过程中补充注油不及时因轴承初始润滑条件不好，当受较大冲击载荷后，导致摩擦面产生高温，因此将影响润滑脂的性能，使其粘度降低，被甩出轴承座外。

轴承磨损或者生锈，假如轴承与泵不配套也会产生过热现象。外部工作环境温度高导致轴承发热。无润滑油或润滑油不足导致轴承发热。轴承失效种类来看，无外乎两种失效形式：疲劳点蚀和塑性变形。

动弹轴承光滑油脂不能过多、过少和铁屑等杂质。承轴光滑脂的容量不应跨越总容积的70%有杂质者应改换。过、松时应给转轴镶套。轴与轴承协作过紧或过松。过紧时应重新磨削。过松时在端盖内镶钢套。

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