震动筛容易积料怎么处理，震动筛制作图

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1. 振动筛筛网损坏过快有哪些原因
2. 振动筛筛网物料堆积该怎么处理?
3. 振动筛长时间使用上面的铁屑堆积该怎么处理

1、振动筛筛网损坏过快有哪些原因

粘土堆积如果振动筛的振动力度太小，无法有效克服粘土的粘性，就会导致粘土粘附、堆积在筛网上，造成筛网损坏。

安装好的振动筛筛网筛面就像羊皮鼓一样平整，不能出现有紧有松的情况，否则破损就快。

筛网张紧力度不够，以致于引起筛网颤动。这种情况通常是沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。一般这种情况只要将筛网安装平整，使用中不要使筛网受到机械损伤，振动筛筛网可以延长使用寿命，减少振动筛筛网损坏过快。

首先查看现场操作情况：加料速度较快、一次加料比较多、加料位置离入料口较高、筛机中进入中尖锐异物。另一方面从筛机入手：网架形式选用不当，筛网涨紧度过紧或过松，筛网质量差、密封件选用或配备错误。

2、振动筛筛网物料堆积该怎么处理?

首先需要把振动筛停机。其次将筛网上的物料减少到正常范围。最后打开振动筛，物料粒型大小与振动筛振幅计算结果也有直接关系。

调整振动筛的振动幅度和频率：通过调整振动幅度和频率，可以使物料在振动筛上均匀分布，减少堆积和阻塞。改变物料的投入方式：将物料均匀地投入振动筛中，可以减少物料在筛面上的堆积。

这样会导致物料的抛掷力大大降低，无法顺利筛分、排出。解决方法：更换质量高的筛网。在振动筛的使用过程中要注意这4点，不仅会影响振动筛筛分效率，还会减少振动筛的使用寿命，进而影响整条生产线的生产产量。

在日常使用中，圆振动筛的常见故障及解决方法有以下这些：轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。

3、振动筛长时间使用上面的铁屑堆积该怎么处理

增大振动幅度，用喷洒的水冲振动筛筛网和钻屑，减小钻屑的粘性，但这个方法仅适合允许添加水的场合。调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出。

②激振器上联轴节螺栓有无脱落，③润滑脂是否变稠结块，此时可清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

滚动轴承温度过高 滚动轴承温度过高虽然不会马上造成损坏，但假如长期高温天气，则必定会对滚动轴承的使用期造成很大危害。造成温度过高的原因有关键两个层面：①工作时间太长。

每两个月左右，应拆卸轴承壳，清洗轴承并重新注入干净的润滑脂，定期检查油位，油位过低时要及时加油。

使用中常见的故障及处理办法 使用过程中遇到筛分效果差主要是由于料层过厚、堵塞筛孔引起。

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