切粒机震动筛堵料（切粒机工作原理）

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堵塞原因：筛片堵塞往往发生在温度较低的情况下，夏天很少发生这种情况。这是因为在天冷的时候大米在碾米机中经过摩擦会发热，筛片却是凉的，当温度高的米粒遇到温度低的筛片，就会产生水汽造成堵塞。

检验碾米机堵塞，产量下降。主要原因：进料量过大，出料口压力过大或出料口过小；出料口被米糠堵塞，原因可能是传动带打滑、辊筒磨损或米刀磨损；原料水分过高或螺旋头磨损、松动。米糠中含米，碎米过多。

我觉得首先要想到，当你冬季使用的时候，毕竟筛片是金属的，冬季温度低时筛片很凉。碾米机工作开始应该不会出现这种情况。

大米抛光机老是粘筛片是因为选用米筛筛孔过小，增加了碾米机内腔的摩擦阻力，使米粒运动速度减慢，米粒在碾米机内碾白时间延长，米温升高，米机上盖发热，致使主轴轴承温度升高而发烫，大米抛光机会粘筛片。

大糠则由大糠风机吸出机外，谷糙混合物由提升机送到重力筛进行稻谷、糙米的筛选。少量未脱壳的稻谷被再次送回砻谷机剥壳，糙米自动进入碾米机。

直线振动筛在筛分物料的过程中，如果物料在直线振动筛上移动缓慢，就会导致振动筛堵塞，这通常是电机或直线振动筛的结构出现了问题。下面给大家简单分析问题的根源及其解决方案。

您好，您应该说得是堵网问题，振动筛工作期间经常会遇到这个问题。原因一方面可能是物料的粒径与筛网的孔径接近，物料不易过筛，造成堵网。另外一方面，可能物料自身所具备的特性造成的，比如粘性、容易抱团等。

筛网堵孔的原因，主要有以下5种：1）含有大量接近分离点的临界物料颗粒。即破碎出的石料粒度大小同筛网的网孔大小临界，石料在筛分过程中，这类颗粒卡在网孔中无法顺利过筛造成堵孔，称为临界堵孔。

经过分析，发现振动筛网筛网堵塞的原因主要由于筛选物料中细粒物料较多，这些细粒尺寸和筛孔尺寸比较接近，很容易卡在筛孔上，造成堵塞；另外，筛选物料也比较潮湿，潮湿细粒会互相粘结成团粘附在筛面上，使筛分过程难以完成。

使筛机达到最佳的筛分效果。设备在停机时产生瞬间的共振区，此时振幅和噪声会明显增大，属正常现象，设备在开停机前，筛面上不得有存留物料，筛网需经常检查是否张紧、破损，如有破损要即时更换。

轴承破裂轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

更换电机；2）更换电器元件；3）改变电源供给；4）清理筛面物料；5）检修振动器；6）清洗振动器，更新添加合适的润滑脂。

异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。

轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。

含有大量接近分离点的临界物料颗粒。即破碎出的石料粒度大小同筛网的网孔大小临界，石料在筛分过程中，这类颗粒卡在网孔中无法顺利过筛造成堵孔，称为临界堵孔。2）对筛孔具有多个接触点的形状的物料较多。

物料性质改变难度较大，所以堵塞问题的解决还应主要从振动筛网的结构形式，筛网结构等方面入手。解决堵塞问题主要方法集中在两个方面：振动筛网的结构形式和振动强度以及筛网的结构形式。

造成振动筛筛孔阻塞的主要原因就是物料的含水量和含泥量较高，物料粘住筛孔，使筛孔堵塞。这种情况下首先要清理筛孔，适当调整振动筛的喷水量和筛面倾角。

合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧。

要想解决这种问题，首先要检查振动电机的连接线，看正负连接是否正确，如连接线连接正确，则可以适当调整偏心块的大小或夹角。电机的安装位置直线振动筛的振动电机在安装时有底部、侧面和顶部三个安装位置。

振动筛筛盘以上各部件均可用水清洗、酒精或高温消毒：密封件：酒精浸泡不超过 3 小时；高温消毒不超过 120℃。

查看振动筛上、下层筛面，去除筛面上的杂质。检查振动筛上、下层筛面，筛面应无破损，如有破损应立即更换。神健的清理筛筛网拆解方便，可以拆下来清理。检查振动筛下杂口，清理杂质，确保下杂通畅。

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