椭圆震动筛激振器调整教程（振动筛的激振方式）

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1. 振动筛的振动频率怎么调节
2. 如何调整振动筛的激振力大小?
3. 振动筛发生“扭振”故障的原因,有什么解决办法?

1、振动筛的振动频率怎么调节

查找频率调节装置，首先，需要查找振动筛上的频率调节装置，这是位于振动筛的控制面板或电子控制单元上的一个旋钮或调节器。调整频率，使用旋钮或调节器将频率调节装置调整为25赫兹。

手柄部分：有些振动尺的调速器设计在手柄部分，通常可以通过旋钮或拨杆来调节振动尺的振动速度。操作方便，可以根据实际情况进行快速调整。

解决方法：电机缺油会影响其运转，而一旦润滑油消耗严重会使电机各部件增大摩擦从而降低振动力。一经发现应立即停机添加润滑油。

MVS电磁振动高频振网筛参数采用电脑控制柜集中控制，振动频率可以是交变的，在程序控制下，以25HZ和50HZ自动转换，也可以为25HZ和50HZ固定频率。

2、如何调整振动筛的激振力大小?

直线振动筛电机上下两端分别有两个偏心轴片，当偏心轴片重合时，激振力就越强。偏心轴分开的角度越大电机的激振力就越小。

检查电机螺丝是否松动 导致电机配重块松动 上下配重夹角变小，导致激振力过大。解决办法：把夹角角度调大，锁紧螺丝，就行了。角度越小，激振力越大。

最常用的提高振动筛激振力的方法是调整振动电机上下的两个偏心重锤。

查看电压是否稳定，或者把电机防护罩卸下来，用扳手把偏心块螺丝松开，使两个偏心块自然下垂，然后上紧螺丝，这样就是电机的最大激振力了。检查电机和筛机固定螺丝是否松动！检查筛机的减震弹簧是否有弹力。

3、振动筛发生“扭振”故障的原因,有什么解决办法?

检查筛框是否是规范的矩形，而不是平行四边形。检查设计制造过程中筛机的4个弹簧支座能否在统一程度面上，选用的弹簧刚度是否一样。两振动器之间的自同步状况是否正常。

②润滑脂不够。传动系统故障 传动系统故障一旦产生，机器设备将没法应用，进而比较严重危害生产制造。另外，传动系统常见故障也比较繁杂，在检修时存有着很大的艰难。

扭振现象出现的原因主要是：激振系统激振力作用方向不同，造成物料跑偏、打转或者滞流，其振动系统，弹簧阻尼系统或结构件出现故障后容易出现扭振或摆振现象。

扭振现象多出现于直线振动筛，原因主要有： 振动筛的振动器产生的振动力作用方向偏移、偏移的直线振动筛的弹簧减震系统和不同部件发生故障的直线振动筛没有放置在水平面上，筛面无法保持水平。

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