震动筛断梁什么原因，振动筛大梁是什么材质的

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1. 圆振动筛的圆振动筛故障分析及解决
2. 高频振动筛的我国高频振动筛存在的问题
3. 振动筛大梁为什么容易断裂
4. 振动筛常见问题有哪些?振动筛故障如何解决?

1、圆振动筛的圆振动筛故障分析及解决

原因分析：加料过快；筛网堵网；针对浆液筛分可能有清理清洗工作不到位的情况。

②激振器上联轴节螺栓有无脱落，③润滑脂是否变稠结块，此时可清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

解决方法：调整偏心块质量及角度，使其对称一致。在安装或调整激振力时，要使同一根轴上的偏心块角度一致，平行轴上的偏心块角度对称。

轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心块的大小不同，迷宫密封被卡塞。解决方法：往轴承内注入润滑油。清洗轴承，更换密封圈，检查迷宫密封装置。检查轴承的润滑油。更换轴承，安装偏心块，调整圆轮。

2、高频振动筛的我国高频振动筛存在的问题

这也是高频振动筛筛分效果不理想的主要原因。倾角不正确 倾角大小与筛分设备的处理量和筛分效果都有密切关系。

轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。

生产条件的影响。筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。

3、振动筛大梁为什么容易断裂

有以下可能原因造成：钢管质量不怎么好，本身振动设备寿命就比普通的要短，如果钢板质量不怎么好，时间久了，就会断裂。振动电机调试不是最佳状态，振动电机经常长时间产生共振，导致钢管断裂。

振动筛轴承径向游隙过小导致 振动筛轴承径向游隙过小，轴承承载的负荷过大，频率较高，因此会使得轴承升温。这种情况下需要采用大游隙，或者是将轴承外圈磨削成大游隙。

轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

换粗点当然可以。不过还是需要找到根本原因，看看到底是什么原因造成的断裂。如果激振力过大，可以适当调整激振力。

螺丝脱落或者是断裂是直线振动筛常见的问题之一。在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。

4、振动筛常见问题有哪些?振动筛故障如何解决?

轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

更换电机；2）更换电器元件；3）改变电源供给；4）清理筛面物料；5）检修振动器；6）清洗振动器，更新添加合适的润滑脂 。

异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。

轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。

常见故障有以下三种现象：超声波振子受潮换能器振子打火、以及陶瓷材料破损振子脱胶解决方法：超声波振子受潮，可以用兆欧表检查换能器连接插头，在检查绝缘电阻值，可以判断出基本情况，一般绝缘电阻大于5兆欧。

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