圆震动筛维修内容,圆振动筛原理视频
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- 圆振动筛使用方法和圆振动筛的维护
- 如何处理振动筛的故障?
- 圆形振动筛漏料如何解决?
- 振动筛侧板开裂后应如何处理?
- 圆振动筛出现裂纹该怎么焊接
1、圆振动筛使用方法和圆振动筛的维护
YK圆振动筛(圆振筛)使用与维护:振动筛应在筛面没有物料的情况下启动,尽量避免带料开机,筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料,待筛面物料排除后再停机。
启动前:检查粗网及细网有无破损。每一组束环是否锁紧。检查旋振筛的筛框的V型圈是否有破损,如果有破损需要及时修补,防止物料泄露。启动时:注意有无异常杂音。电流是否稳定。
操作人员在工作前应阅读值班记录,并进行设备的总检查。检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况,检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛面破损情况。振动筛启动应遵循工艺系统顺序。
振动筛日常维护内容包括筛子表面,振动筛特别是筛面紧固情况,振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面,振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆,对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。
2、如何处理振动筛的故障?
轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障,它会造成圆振筛马上停止工作,检修也比较繁杂,这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面,关键是以下几点:①长期性使用造成的脆性断裂。
超声波电源故障:检查超声波电源是否正常工作。发现电源故障,及时更换或维修电源。超声波换能器故障:检查超声波换能器是否正常运作。发现换能器故障,及时更换或维修换能器。
换能器振子打火现象,可以依靠兆欧表或者肉眼检查,断开损坏的振子不会影响其他振子正常使用;振子脱胶现象大多是换能器使用周期长,重新粘结一下可以继续使用。
可能是控制器内部故障。需要更换控制器或者修理控制器故障。需要注意的是,对于振动筛等机械设备,定期维护和保养是非常重要的。要定期检查电机的运行状态、控制器的参数设置等,及时发现并解决潜在问题,保证设备的正常运行。
处理方法:可适当增加振动筛倾斜角度,使筛面下溜速度增大,降低进料量,清理、更换筛网。
3、圆形振动筛漏料如何解决?
圆振动筛出现漏粉现象主要有三个方面:要么是圆振动筛生产商本身的原因,要么是给料方式不对,或者是密封垫受到损害等。分析具体原因才能针对解决。
调整振动筛的振动幅度和频率:通过调整振动幅度和频率,可以使物料在振动筛上均匀分布,减少堆积和阻塞。改变物料的投入方式:将物料均匀地投入振动筛中,可以减少物料在筛面上的堆积。
在日常使用中,圆振动筛的常见故障及解决方法有以下这些:轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障,它会造成圆振筛马上停止工作,检修也比较繁杂,这点我们要给予重视。
②激振器上联轴节螺栓有无脱落,③润滑脂是否变稠结块,此时可清洗检修激振器,再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。
4、振动筛侧板开裂后应如何处理?
振动筛对于下横梁开裂应及时更换,侧板发现裂纹损伤时,应在裂纹尽头及时钻5mm孔,然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。
处理方法:可适当增加振动筛倾斜角度,使筛面下溜速度增大,降低进料量,清理、更换筛网。
②激振器上联轴节螺栓有无脱落,③润滑脂是否变稠结块,此时可清洗检修激振器,再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。
振动筛因此不允许在这些构件上施以焊接。振动筛对于下横梁开裂应及时更换,侧板发现裂纹损伤时,应在裂纹尽头及时钻5mm孔,然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。
应减少料层厚度,及时清理振动筛筛网;振动过大、过小,要按实际调整偏心块,通过调振幅达到最佳;轴承过热,要检查轴承及密封;及时检查振动和机座部分是否有硬联接,弹簧及弹性块是否损坏。选择合理的参数是用好设备的关键。
5、圆振动筛出现裂纹该怎么焊接
不能对焊,要帮补焊接,处理开裂处,然后段焊,当然现场回火那是不可能的了,这样焊接使用的时间要长些。一般都是原来震动筛本身材料不过关,材质不好。
你好,振动筛是Q235级别的材质,焊条用E4303(J422)焊丝用ER50—6焊接比较好。
应该找出原因是避免裂纹的重要一步。焊材的选择焊前清理预热后热以及锤击会减少裂纹的发生先确定裂纹的方向尺寸走向,然后用砂轮打磨去除全部的裂纹(长度方向深度方向),然后再用正确的焊材焊接。
b.用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。c.先预热60℃左右,用3mm直径的电焊条(相对应的牌号),并防止任何夹渣和咬肉现象。d.磨平两侧突起的焊肉,焊上补强板。
适当提高焊缝系数,用多层多道焊法,避免中心偏析,可防止中心线裂纹。⑤采取降低焊接应力的措施,收弧时填满弧坑。处理:收缩裂纹一般在收弧的时候产生,所以在收弧的时候有收弧动作(多点焊几次,填满弧坑)就可以避免。
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