震动筛震动下来有细料怎么回事（振动筛异响严重什么问题）

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于震动筛震动下来有细料怎么回事的问题，于是小编就整理了5个相关介绍震动筛震动下来有细料怎么回事的解答，让我们一起看看吧。

轴承破裂轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

超声波电源故障：检查超声波电源是否正常工作。发现电源故障，及时更换或维修电源。超声波换能器故障：检查超声波换能器是否正常运作。发现换能器故障，及时更换或维修换能器。

换能器振子打火现象，可以依靠兆欧表或者肉眼检查，断开损坏的振子不会影响其他振子正常使用；振子脱胶现象大多是换能器使用周期长，重新粘结一下可以继续使用。

可能是控制器内部故障。需要更换控制器或者修理控制器故障。需要注意的是，对于振动筛等机械设备，定期维护和保养是非常重要的。要定期检查电机的运行状态、控制器的参数设置等，及时发现并解决潜在问题，保证设备的正常运行。

是振动筛偏心，即振动筛的重心与激振力作用线不重合引起的。也可能是某个螺栓松动造成的，检查连接螺栓是否有松动的，若有则紧固之；若没有，则是偏心造成的，只能增加配重解决。

圆形振动筛基础不平整，这里所说的不平整有两点，一点是使用现场的不平整，这点只需要使用方自行解决就可以；二是振动筛底座本身不平整，底座法兰再经过焊接后都有变形情况，必须经过校正才算一台合格产品。

检查一下直线振动筛各个部位的螺栓是否紧固，紧固螺栓的目的是为了使各个部位更加贴合，减少工作时产生的不必要的额外振动。对振动筛造成损坏，从而减少它的寿命。

检查电机螺丝是否松动导致电机配重块松动上下配重夹角变小，导致激振力过大。解决办法：把夹角角度调大，锁紧螺丝，就行了。角度越小，激振力越大。

扭振现象出现的原因主要是：激振系统激振力作用方向不同，造成物料跑偏、打转或者滞流，其振动系统，弹簧阻尼系统或结构件出现故障后容易出现扭振或摆振现象。

筛体仅有水平往复运动或垂直往复运动，筛分效果都不理想。后者由于物料缺乏与筛面的水平相对运动，容易造成料层厚薄不均。实践表明，将二种运动结合起来的回转振动筛效果较好。

物料性质1）物料松散密度松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效率也较高；相反，松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛，筛分效率也低。沥青混合料的松散密度一般为6t/m3左右。

筛面的倾角，筛面向下倾角越大，物料出料越快，产量越大，但是更多的细料来不及过筛，精度会减小。筛网的孔径和透筛率。筛孔越大，产量越大，透筛率越高，产量越大。

振动筛的筛分效果非常好，但是它的筛分效果也会被一些因素影响。比如周边的环境对运作会有一些影响，在使用时出现跳闸的情况会影响筛分效果现场的环境会导致接线损坏。三相电源线应埋入或封闭，以免损坏电源线。

直线振动筛物料输送不佳。一般直线振动筛出现这一问题主要是振动电机安装不合理照成的。在正常情况下直线振动筛在安装过程中振动筛厂家都会有技术人员随机。主要就是做到知道使用厂家安装调试筛机。

振动筛筛面上物料流动异常是筛箱刚度不足，存在临界频率，联接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度，即紧固。

异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。

筛箱横向水平没找正；2）支撑弹簧钢度太大或损坏；3）筛面破损；4）给料极不平衡。（2）排除方法：1）调整支架高度；2）调整弹簧；3）调整筛面；4）均匀操作，稳定给料。

直线振动筛在筛分物料的过程中，如果物料在直线振动筛上移动缓慢，就会导致振动筛堵塞，这通常是电机或直线振动筛的结构出现了问题。下面给大家简单分析问题的根源及其解决方案。

您好，您应该说得是堵网问题，振动筛工作期间经常会遇到这个问题。原因一方面可能是物料的粒径与筛网的孔径接近，物料不易过筛，造成堵网。另外一方面，可能物料自身所具备的特性造成的，比如粘性、容易抱团等。

筛网堵孔的原因，主要有以下5种：1）含有大量接近分离点的临界物料颗粒。即破碎出的石料粒度大小同筛网的网孔大小临界，石料在筛分过程中，这类颗粒卡在网孔中无法顺利过筛造成堵孔，称为临界堵孔。

经过分析，发现振动筛网筛网堵塞的原因主要由于筛选物料中细粒物料较多，这些细粒尺寸和筛孔尺寸比较接近，很容易卡在筛孔上，造成堵塞；另外，筛选物料也比较潮湿，潮湿细粒会互相粘结成团粘附在筛面上，使筛分过程难以完成。

到此，以上就是小编对于震动筛震动下来有细料怎么回事的问题就介绍到这了，希望介绍关于震动筛震动下来有细料怎么回事的5点解答对大家有用。

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