震动筛加油时间-震动筛震动大的原因

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振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。

检查旋振筛的筛框的V型圈是否有破损，如果有破损需要及时修补，防止物料泄露。启动时：注意有无异常杂音。电流是否稳定。振动有无异状。使用后：每次使用完毕即清理干净。

因为堵塞会导致漏油，所以要经常保持激振器通气孔的畅通。如果畅通后仍然漏油，就应更换油封。2 筛分机出厂时，激振器内注有润滑油，兼有防腐性能，有效期三个月。

注意有无异常杂音，若有杂音可能是设备出现故障，需要停机检查；（2）电流是否稳定；（3）振动有无异状。振动筛使用后：每次使用完毕即清理干净。

直线筛在运输过程中，为了增加其刚性强度会加运输支撑，在首次开机运行前必须先去掉运输支撑，否则会影响振动筛的振动工作，严重还会导致机器损坏。直线筛一般均为三相电，这样一定要保证电源要正确连接，严禁缺相运转。

高频直线振动筛通常为三相电，在使用高频振动筛时确保电源正确连接，严禁缺相运转。高频直线振动筛在运输过程中，为了增加设备的刚性强度，会加增运输支撑。

注意有无异常杂音（2）电流是否稳定（3）振动有无异状使用后：每次使用完毕即清理干净.定期保养定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。

停机时必须待筛面上的物料全部卸净后，再停驱动电动机，并关闭水阀。停机后要进行设备检查，并做好振动筛的保养护理工作。

筛网不能有破损、堵塞，要压紧在结构架上。检查振动器油量是否达到规定油位，通气孔是否通气。对原有螺栓进行检查，保证其紧固性，特别是固定振动器的螺栓，必须打牢。减振弹簧必须完好无损。

直线筛筛机各部分连接必须牢固可靠，所有螺栓不得有任何松动，各零部件不得有任何异常声响，筛机上参振部分与周围固定物之间的最小间隙为30-50mm，检查机身框架的束环螺丝是否锁紧。

直线振动筛的维修保养定期保养http：//www.xxyhzd.com/cp_type.php？smallclassid=31 定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。

定期清理石料振动筛筛网表面的残存物，这样可以增加石料振动筛产品的性能和筛网的使用周期。

振动筛日常维护：建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。

振动筛的维护；（1）振动筛在运转时，其震动部分不得与机外任何物体连接或接触；（2）物料喂进时，应在进料楼的整个筛体宽度方向上喂入，以保证筛面上物料的均匀分布。

应该检查粗网及细网有无破损，如有破损应及时更换，以保证筛分效果；（2）还有就是每一组束环是否锁紧。

定期对轴承进行保养补充适应的润滑油，一般3-5个月补充一次，注油量为l轴承的2/3。

加什么油主要看你是什么振动筛，加什么部位。如果是矿筛，激振器是带齿轮箱那种，就加稀油，没有齿轮的，主要是给电机跟激振器轴承加油，就加黄油。普通小型振动筛驱动装置是振动电机，也是加黄油。

对于能够停机的电机设备，建议停机进行加黄油，效果更佳，并确保安全。对于需要不停机的电机设备，可以采用手动或自动润滑系统。无论采用哪种方式，定期给电机加黄油，都是保证电机正常运转、延长寿命的重要措施。

滚球后厨、NU系列轴承，如：中大型电机轴承、风泵轴承、涡轮增压器轴承、压缩机轴承、高铁牵引电机、振动筛轴承、地坪打磨机轴承、振动电机轴承。

每加油4―6次，必须联系停机进行排油，并注明在记录本上。凡是具有加油装置的电机检修后，均应在记录本上注明。

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