粉末工业震动筛（工业振动筛）

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振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。

振动筛根据筛分的物料可以分为矿用振动筛和精细筛分振动筛。振动筛根据材质不同又可以分为碳钢振动筛和不锈钢振动筛。精细振动筛根据使用行业的不同又可以分为医药级振动筛、食品级振动筛和化工级振动筛。

振动筛的分类振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机按照振动筛的物料运行轨迹可以分为：振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。

圆振动筛由于激振器是一根轴，所以又叫单轴振动筛，直线振动筛激振器由两根轴组成，所以也称双轴振动筛。当然振动筛还有其其他许多分类方法，例如，按照支撑弹簧的结构不同，又有线形弹簧振动筛和非线形弹簧振动筛。

一，圆形振动筛采用的是圆运动轨迹，在垂直于筛面纵剖面内，筛子参振质量的中心运动轨迹为圆形或者接近圆形，通常安装一台振动电机便可产生这种运动。

从而使筛面上的物料受其激振力而在筛网面上向出料品方向跳跃运动，小于筛孔的物料通过筛孔而落到下层，经连续跳跃后从出料口流出，由于筛分过程合理，物料经振动筛分级后，可取得几种不同粒度的物料，完成物料的分级作业。

煤粉振动筛主要是利用两台防爆振动电机激振作为振动源，使煤粉在筛网上被抛起，同时向前做直线运动，通过精密的筛网准确的将煤粉中的线状木屑，编织袋，杂草等杂物拦截到筛网上方，并从排渣口自动排入杂物通道。

振动筛工作的基本原理是：做为产生动力的激振器安装在筛框的侧板上，当物料进入筛面后，同筛框一起形成参振质量，在隔振弹簧支承下，构成整个振动系统。

直线振动筛原理振动筛采用双电机驱动，在运行时，两个振动电机同步反向旋转使偏心块产生激振力，其激振力在水平方向上相互抵消，并在垂直于电机轴的方向上折成合力，因此筛机的运动轨迹为直线。

振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。

矿用振动筛的结构组成矿用振动筛主要由筛箱、筛选机、振动器、阻尼弹簧装置、底盘、悬挂（或支撑）装置和电机组成。具有形状振动、多层高效、使用寿命长、适用范围广的特点。

它是由带有偏心性质的振动器使筛子产生振动的。它的特点如下：1）筛上物料在振动作用下能达到很好的松散和分层；2）该振动筛的配重质量大小可以调节，可根据生产要求调节筛子振幅大小；3）当给矿量发生变化时，振幅也变化。

超声波振动筛产品特点：编辑在达到高精度、高网目筛分的同时，控制较窄的粒度范围。可单层与多层使用一套智能超声波发生器同时使用三个换能器。彻底的筛网自洁功能：大于500目筛分/无网孔堵塞/无筛分效率减。

超声波振动筛筛分精度可提高80%以上，产量提高2～5倍；超声波振动筛消除了常规筛分方法对粉末所造成的污染和磨损，并大大降低筛机噪音；保持网孔尺寸，稳定筛分精度，减少重复过筛次数。

保证所处理物料的特性不变。筛分精度可提高10%—70%，产量可提高0.5-10倍。

振动筛一般使用超声波。超声波是指振动频率大于20000Hz以上的，其每秒的振动次数（频率）甚高，超出了人耳听觉的一般上限（20000Hz），人们将这种听不见的声波叫做超声波。

振动筛结构组成筛箱：筛箱是由多种厚度不一样的钢板焊制而成的零部件，具有一定的力度和刚度，是直线振动筛的主要构成部分。筛网：筛网常见的材料有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等材料。

YKX稀油圆振动筛的特点优势：处理能力大，筛分效率高。振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大，轴承负荷小、温度低，噪音小等特点。（轴承温升小于35°）。

采用块偏心作为激振力，激振力强。筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷。采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳。

隔振架、二次隔振弹簧、电动机及其支架等组成。筛框部件由筛框、筛面及紧固装置组成。筛框侧板用整块优质钢板制造，侧板、加强筋和横梁、振动器底架间的连接采用高强度螺栓与自锁式螺母或环槽铆钉连接，牢固可靠。

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