震动筛不出料是什么原因（震动筛不走料是什么原因）

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于震动筛不出料是什么原因的问题，于是小编就整理了4个相关介绍震动筛不出料是什么原因的解答，让我们一起看看吧。

1. 直线筛筛料过程中不下料是怎么回事?
2. 振动筛筛面料跳动不下料
3. 我现在使用的振动筛为什么不排上面的渣子。
4. 振动筛物料不前进是什么原因

1、直线筛筛料过程中不下料是怎么回事?

因为光滑密封结构规划不合理，轴承光滑不充分，是导致轴承受热产生变形，并烧损的主要原因。解决方法：选用稀油光滑方式，改进光滑通道，改进密封结构。当前许多厂家选用稀油循环光滑，迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。

平面往复筛不走料原因如下：振动筛的筛箱在安装的时候没有保持同水平面横向水平，导致筛面发生一定程度的偏移，物料无法进行直线流动，振动筛物料不下料、不走料现象发生。

调整倾角；拉紧筛面；检查电机接线是否反相。

对于塑料粉碎机一般都标配有出料输送机构，客户在生产时需根据实际物料对出料器进行调节，避免出料的速度过慢导致的筛网底部堵塞不出料现象。进入的机腔内的物料过少。

2、振动筛筛面料跳动不下料

在直线振动筛的筛网长时间使用破损后，会造成物料在筛面上无法正常流动，当对直线振动筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。

解决方法：将一端轴承规划成过渡或空隙合作，以便使振动器轴在热胀冷缩时可以相对于内圈进行滑动。

平面往复筛不走料原因如下：振动筛的筛箱在安装的时候没有保持同水平面横向水平，导致筛面发生一定程度的偏移，物料无法进行直线流动，振动筛物料不下料、不走料现象发生。

是物料发生均匀向前跳跃的力度，这样的运转方式才是正确的方向。

振动筛出现不排筛网上边的渣子 有两个原因：物料在筛分过程中向筛面中间靠拢聚集。产生原因：振动电机的上下偏心重锤的相位角太大 导致物料在筛面的运动轨迹为向中间聚拢。

3、我现在使用的振动筛为什么不排上面的渣子。

跳浆是因为电机上下配重不协调，不排渣是电机角度不对。建议你使用新乡恒宇振筛，你说的问题一般不会出现，。

振动筛有事会沾染上一些铁屑之类的杂物，这些东西虽然不起眼，但如果不及时清理 长时间的话会影响振动筛的工作效率。

石渣子的话得用滚筒筛，因为要是用振动筛的话怕筛的时间长了把网给磨破，再说振动筛的产量和滚筒筛的产量比较的话没有滚筒筛的产量大，建议用滚筒筛。。

电压一定要稳定，如果电压忽高忽低导致食盐超声波振动筛发生器不稳，则会导致换能器烧坏。食盐超声波振动筛筛分系统由食盐超声波振动筛电源、HF连接电缆、换能器、共振器组成。

4、振动筛物料不前进是什么原因

首先要看看您电机线是不是接反了，如果是正常的，哪就是电机的安装有问题，可能是安装位置不合理；再有就是筛网出料口出是不是没上紧，使筛网上翘这也能引起物料不出。

平面往复筛不走料原因如下：振动筛的筛箱在安装的时候没有保持同水平面横向水平，导致筛面发生一定程度的偏移，物料无法进行直线流动，振动筛物料不下料、不走料现象发生。

如果是直线筛，出现这个问题，那么是因为电机的安装角度还有位置不对。具体原因还需要现场观摩。水跳的高和激振力有关系，可以通过调节激振器里面的偏心块来实现。

电机接线要一正一反，要么同时向外，要么同时向内，不然是不会直线前进的。电机角度和位置有问题，如果是这样，那么就不好解决了，等于这个产品报废。

是物料发生均匀向前跳跃的力度，这样的运转方式才是正确的方向。

到此，以上就是小编对于震动筛不出料是什么原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于震动筛不出料是什么原因的4点解答对大家有用。