湿料防堵震动筛-湿式振动筛

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滚筒筛进料方式简单多样：骄阳公司研制的滚筒振动筛进料口可根据现场实际设计，无论是皮带、漏斗或其它进料方式，不用采取特殊措施，都可以顺畅进料。

破碎的石料进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。不大的石料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆。

滚筒筛分机适宜筛分各种性质的物料以及煤、焦炭、白灰等潮湿易堵塞物料，石子场等行业，所以又称为矿用滚筒筛，筛下产品最大小于100mm，中间10～50mm，最细可达 ≤3mm以下。

滚筒筛适用于各种颗粒状物料的筛分和分级工作，如矿石、煤炭、砂石、水泥等。同时，它也适用于湿性物料和粘性物料的筛分，具有较强的适应性。

当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料经滚筒末端排出。可将混合物料中的尘土筛出，不同大小的物料分别进入不同的漏斗。

合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧。

轴承破裂轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

造成振动筛筛孔阻塞的主要原因就是物料的含水量和含泥量较高，物料粘住筛孔，使筛孔堵塞。这种情况下首先要清理筛孔，适当调整振动筛的喷水量和筛面倾角。

更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上振动筛常见故障与排除方法：（1）确认电源，已经打开开关。（2）电缆线长度不足使接触不良；应更换电缆线。（3）电缆是否断线，要更换电缆线。（4）单向动转而导致线圈烧掉；应更换电机。

筛网堵孔的原因，主要有以下5种：1）含有大量接近分离点的临界物料颗粒。即破碎出的石料粒度大小同筛网的网孔大小临界，石料在筛分过程中，这类颗粒卡在网孔中无法顺利过筛造成堵孔，称为临界堵孔。

振动筛工作原理振动筛的工作过程将采用振荡激励产生的往复振动。振子的上旋锤会引起振动筛表面形成平面振动。

振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。

振动筛工作原理就是利用筛体的高频率振动来对物料进行一个筛选、分级的过程。

工作的基本原理是：做为产生动力的激振器安装在筛框的侧板上，当物料进入筛面后，同筛框一起形成参振质量，在隔振弹簧支承下，构成整个振动系统。

严格意义上划分，根据筛箱的运动轨迹区分，振动筛可分为圆运动振动筛和直线运动振动筛两大类。

按照振动筛的物料运行轨迹可以分为：振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。振动筛的机械结构主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。

根据筛分的效果分类，有分级筛、脱水筛、除杂筛等；每种振动筛里还可以细化分类，根据筛分面积、筛网的层数等有不同的型号；具体要根据行业、物料、筛分需求来选择合适的筛机类型。

振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。

要想解决这种问题，首先要检查振动电机的连接线，看正负连接是否正确，如连接线连接正确，则可以适当调整偏心块的大小或夹角。电机的安装位置直线振动筛的振动电机在安装时有底部、侧面和顶部三个安装位置。

振动筛筛盘以上各部件均可用水清洗、酒精或高温消毒：密封件：酒精浸泡不超过 3 小时；高温消毒不超过 120℃。

含有大量接近分离点的临界物料颗粒。即破碎出的石料粒度大小同筛网的网孔大小临界，石料在筛分过程中，这类颗粒卡在网孔中无法顺利过筛造成堵孔，称为临界堵孔。2）对筛孔具有多个接触点的形状的物料较多。

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