震动筛堵料怎么解决（振动筛堵孔的原因）

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于震动筛堵料怎么解决的问题，于是小编就整理了4个相关介绍震动筛堵料怎么解决的解答，让我们一起看看吧。

轴承破裂轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

电机损坏；2）控制线路中的电器元件损坏；3）电压不足；4）筛面物料堆积太多；5）振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。

异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。

轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。

常见故障有以下三种现象：超声波振子受潮换能器振子打火、以及陶瓷材料破损振子脱胶解决方法：超声波振子受潮，可以用兆欧表检查换能器连接插头，在检查绝缘电阻值，可以判断出基本情况，一般绝缘电阻大于5兆欧。

筛框断裂原因筛框焊接问题：就圆形筛框来说不是一次性成型的而是需要焊接的。

自衡振动筛流量突然增大很多的原因是振动筛筛网堵塞，振动筛筛网堵塞，设备故障，物料性质突然变化等。振动筛筛网堵塞：如果振动筛的筛网堵塞，就会导致筛分效率下降，同时也会引起流量突然增大。

筛网堵孔的原因，主要有以下5种：1）含有大量接近分离点的临界物料颗粒。即破碎出的石料粒度大小同筛网的网孔大小临界，石料在筛分过程中，这类颗粒卡在网孔中无法顺利过筛造成堵孔，称为临界堵孔。

避免振动筛筛网破裂：用户在使用振动筛中应注意经常检查筛网安装是否有松动，如筛网出现断裂，应第一时间检查筛网安装是否有松动。振动筛激振力过大会导致筛网断裂。

含有大量接近分离点的临界物料颗粒。即破碎出的石料粒度大小同筛网的网孔大小临界，石料在筛分过程中，这类颗粒卡在网孔中无法顺利过筛造成堵孔，称为临界堵孔。2）对筛孔具有多个接触点的形状的物料较多。

物料性质改变难度较大，所以堵塞问题的解决还应主要从振动筛网的结构形式，筛网结构等方面入手。解决堵塞问题主要方法集中在两个方面：振动筛网的结构形式和振动强度以及筛网的结构形式。

造成振动筛筛孔阻塞的主要原因就是物料的含水量和含泥量较高，物料粘住筛孔，使筛孔堵塞。这种情况下首先要清理筛孔，适当调整振动筛的喷水量和筛面倾角。

合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧。

解决方案：第一时间更换筛网或者使用备用网架；加布料器；调节电机转向或角度。筛分精度达不到；原因分析：加料过快；筛网堵网；针对浆液筛分可能有清理清洗工作不到位的情况。

振动筛的常见故障维修方法如下：振动筛筛分质量不佳，原因是操作不当的责任多，可能网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚，给料不均等等。

首先查看现场操作情况：加料速度较快、一次加料比较多、加料位置离入料口较高、筛机中进入中尖锐异物。另一方面从筛机入手：网架形式选用不当，筛网涨紧度过紧或过松，筛网质量差、密封件选用或配备错误。

防止堵料：错开排料口角度可以防止物料在排料口处堵塞，避免筛网被物料堵塞而导致筛分效果下降或无法正常工作。通过错开排料口角度，可以使物料在筛网上形成均匀的分布，减小物料在排料口处的堆积和堵塞的风险。

原因：定子绕组机间短路，定子绕组断路，接地；定子绕组接线错误；负载过重或转子受阻。处理方法：检查断路，短路接地部位并修复；检查绕线接线．并纠正；减轻负载，消除障碍。

到此，以上就是小编对于震动筛堵料怎么解决的问题就介绍到这了，希望介绍关于震动筛堵料怎么解决的4点解答对大家有用。

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