震动筛轴承进不去什么原因，震动筛轴承发热是什么原因

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故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小（1）原因：1）电机损坏；2）控制线路中的电器元件损坏；3）电压不足；4）筛面物料堆积太多；5）振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。

异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。

轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。

下面对几种常见引起振动电机烧毁的原因及预防措施进行详细说明：1）安装问题因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装，则轴承轴向要承受偏心块的重力。

把轴处理一下。轴的尺寸过大，超过正常允许的公差，安装时，轴承和轴未同心，轴加工的太粗糙，有棱，如果轴的尺寸符合轴承的装配尺寸，可以把轴承加热，如果轴尺寸过大，就应该把轴处理一下。

找一根轴承外圈内径稍短的废旧螺栓，两端用电焊焊接在轴承外圈上，再用工具顶在螺栓上打出来，或拿去电焊师傅那里，他很快能取出来的。

型号不对，轴承位出现磨损问题。型号不对会导致榨油机轴承装不进去，更换正确的型号重新尝试。轴承位出现磨损问题会导致榨油机轴承装不进去，更换榨油机轴承重新尝试。

首先是安装方法不对，轴承的外径与花鼓的内径属于过盈配合，但是由于没有间隙所以在安装时感觉轴承外径要比花鼓的孔径大。安装时首先要把花鼓和轴承擦干净，把轴承对准孔径放平用专用工具压入花鼓内。

筛框断裂原因筛框焊接问题：就圆形筛框来说不是一次性成型的而是需要焊接的。

自衡振动筛流量突然增大很多的原因是振动筛筛网堵塞，振动筛筛网堵塞，设备故障，物料性质突然变化等。振动筛筛网堵塞：如果振动筛的筛网堵塞，就会导致筛分效率下降，同时也会引起流量突然增大。

筛网堵孔的原因，主要有以下5种：1）含有大量接近分离点的临界物料颗粒。即破碎出的石料粒度大小同筛网的网孔大小临界，石料在筛分过程中，这类颗粒卡在网孔中无法顺利过筛造成堵孔，称为临界堵孔。

避免振动筛筛网破裂：用户在使用振动筛中应注意经常检查筛网安装是否有松动，如筛网出现断裂，应第一时间检查筛网安装是否有松动。振动筛激振力过大会导致筛网断裂。

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