沙太湿震动筛怎么筛（烘干沙振动筛）

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1. 湿砂振动筛原理
2. 振动筛的操作步骤有哪些?
3. 振动筛的筛分顺序?
4. 沙子含泥量大过湿怎么办?

1、湿砂振动筛原理

振动筛工作原理振动筛的工作过程将采用振荡激励产生的往复振动。振子的上旋锤会引起振动筛表面形成平面振动。

振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。

振动筛工作原理就是利用筛体的高频率振动来对物料进行一个筛选、分级的过程。

工作的基本原理是：做为产生动力的激振器安装在筛框的侧板上，当物料进入筛面后，同筛框一起形成参振质量，在隔振弹簧支承下，构成整个振动系统。

2、振动筛的操作步骤有哪些?

接到驱动信号后，联系好皮带输送机岗位，然后按下启动按钮，待电机正常后再给筛。

检查各部分螺栓的紧固情况；检查筛箱和给料槽、出料槽及其它附属件的相对位置，确保工作时无碰撞的可能。（2）检查各装配件是否按要求装妥；偏心块的数量及位置处于对称状态。

在开车前，操作者应对振动筛两侧同时检查油面高度，油面太高会导致激振器温度上升或运转困难，油面太低会导致轴承的过早损坏。（2）检查全部螺栓的紧固程度，并且在最初工作8h后，重新紧固一次。

检查橡胶垫与筛体以及机架连接。检查全部锁紧部位是否牢固。检查振动电机：检查振动筛电源电压 检查筛格上的筛面是否压紧。检查振动电机与筛体的连接。检查振动电机的联锁控制装置。

然后在开裂部位加补强板。振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况，检查振动筛齿轮齿面，检查振动筛各部件连接情况，清洗振动筛箱体中的润滑回路使之畅通，清除振动筛个结合面上的附着物，振动筛密封件全部更换及其它损坏零件。

3、振动筛的筛分顺序?

在放置振动筛时，按目数从小到大顺序排列筛网，主要是为了保护较细的筛网不受到较重的粗颗粒物的冲击和损坏。

石粉振动筛的选矿振动筛是根据不同的物料来选择的，常见的几种选矿方式哟用干法筛分、湿法筛分、风选筛分。

直线振动筛有三种筛分方法：重叠筛分法，分层序列筛分法，联合筛分法。

检查完毕后开启筛分流程，待2020113皮带机启动完毕再依次起动振动筛（按先小后大的顺序）。

4、沙子含泥量大过湿怎么办?

减少偏心块数量、降低振动筛震动频率。将振动筛两侧的偏心块减少4块，振动筛振动频率明显降低。通过减少4块偏心块后，骨料停留在筛网上的时间由30s增加到120s，骨料含泥量由3%降低至8%，骨料含泥量得到改进。

最好把那些沙子通通都换掉。找一个懂行的人去看一下。最好不要有含泥量太多的。

解决方案一：脱水筛 脱水筛主要功能就是脱水、脱泥、脱介，常用于湿法制砂生产线和洗砂机配套使用，也可单独使用。

处理费用：处理含土沙子需要进行筛分、清洗等工序，以去除其中的土壤颗粒。处理费用根据处理的工序和处理量而定，一般在每立方米30-60元之间。

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