震动筛轴承不转-震动筛轴承发热是什么原因

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②激振器上联轴节螺栓有无脱落，③润滑脂是否变稠结块，此时可清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

电机损坏；2）控制线路中的电器元件损坏；3）电压不足；4）筛面物料堆积太多；5）振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。

在日常使用中，圆振动筛的常见故障及解决方法有以下这些：轴承破裂轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。

常见故障有以下三种现象：超声波振子受潮换能器振子打火、以及陶瓷材料破损振子脱胶解决方法：超声波振子受潮，可以用兆欧表检查换能器连接插头，在检查绝缘电阻值，可以判断出基本情况，一般绝缘电阻大于5兆欧。

轴承破裂轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

更换电机；2）更换电器元件；3）改变电源供给；4）清理筛面物料；5）检修振动器；6）清洗振动器，更新添加合适的润滑脂。

异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。

轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。

圆振动筛轴承损坏的工艺原因轴承座孔的加工精度不够，同根轴两轴承座孔不同心。解决方法：采用加工精度较高的设备，在数控镗铣床或加工中心，两轴承孔一次切削完成。

轴承选型不合理轴承的使用类型、极限转速、安装合作尺度、游隙、自光滑性能等要求较高，普通轴承在恶劣工况下工作易损坏。假如规划初期对轴承选型不当，轴承使用寿命就会较短。解决方法：选用专用轴承。

滚动轴承温度过高滚动轴承温度过高虽然不会马上造成损坏，但假如长期高温天气，则必定会对滚动轴承的使用期造成很大危害。造成温度过高的原因有关键两个层面：①工作时间太长。

轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。

通电后振动电机不转动，但无异响，也无异味和冒烟可能的故障原因有以下几个方面：①振动电机电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③振动电机过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。

振动电机电源未通（至少两相未通）。解决方法：检查振动电机电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复。熔丝熔断（至少两相熔断）。解决方法：检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝。振动电机过流继电器调得过小。

所以手转不动了。也因为抱住后电机高温最终造成电机线圈因高温绝缘性能下降，使线圈匝间短路无法带负荷无法启动，或线圈有断路导致启动不起来，有振动只能说明启动或运行绕组有一个是完好的能够产生磁场而已。

造成震动马达不能正常工作的原因有以下几种运行中有噪音仔细倾听安阳震动马达发出的声音，发出咕噜声一般就是轴承滚珠损坏，发出咝咝声一般情况就是因为缺油引起的，如果噪音比较大，就可能是螺栓松动造成的。

粘土堆积如果振动筛的振动力度太小，无法有效克服粘土的粘性，就会导致粘土粘附、堆积在筛网上，造成筛网损坏。

检查橡胶垫与筛体以及机架连接。检查全部锁紧部位是否牢固。检查振动电机：检查振动筛电源电压检查筛格上的筛面是否压紧。检查振动电机与筛体的连接。检查振动电机的联锁控制装置。

分别对电磁式振动给料机进行了被动隔振和混合隔振的研究。 33 代理青岛，扬州等各式搅拌机，振动棒，斗车，等建筑器材，如有需要，请联系我们！ 34 文章的结论可用于指导设计新型变直线振动筛和普通直线筛的改造。

当采用密封轴时，电机没有安装油杯。若振动筛停置较长时间后再次使用，应测量绝缘电阻。

其实振动电机和震动电机都是一样的，实质上没有什么区别，只是不同地区叫法不同而已。其实还有很多叫法称呼不同的东西，实际上都是一样的东西。振动电机或震动电机按安装形式不同，分为卧式振动电机和立式振动电机。

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