震动筛启动电流大（振动筛电流越来越大）

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矿用脱水振动筛电流大的原因如下：轴承损坏或润滑不良：振动筛在运行过程中需要使用轴承，若轴承损坏或润滑不良，会导致电机转动阻力增加，电流增大。

电动机正常工作时电功率等于机械功率加线圈的热功率，热功率只占很小一部分，而启动瞬间电功率都加在线圈上，故启动电流大很多。

一负荷过大，由于负荷大，导致转差率大使电机的电流大幅上升。处理方法就是将负荷降到合理区间，电流就会恢复正常。二输入电压偏低。电源电压偏低也会使电机电流上升。

这是由于异步电机的结构和工作原理所造成：启动时，转子不动，定子旋转磁场切割转子导体的速度很大，在转子里产生的感应电势也很大，所以起动电流很大。

第一，电机的动力不足。有的公司以小功率电机冒充大功率电机，在标牌上面做手脚。第二，两台电机的偏心块角度不同，两台都是要自然下垂的情况下上紧螺丝。第三，电机螺丝是否有松动，电机松动导致电机不规则运转。

筛网张紧力度不够，以致于引起筛网颤动。这种情况通常是沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。一般这种情况只要将筛网安装平整，使用中不要使筛网受到机械损伤，振动筛筛网可以延长使用寿命，减少振动筛筛网损坏过快。

有以下可能原因造成：钢管质量不怎么好，本身振动设备寿命就比普通的要短，如果钢板质量不怎么好，时间久了，就会断裂。振动电机调试不是最佳状态，振动电机经常长时间产生共振，导致钢管断裂。

根据使用环境来定的，环境好用个十年没问题，环境恶劣，用一年就报废了。不管质量再好，只要环境差，寿命就短。

如果很不理想建议你还是用主从控制模式，主从需要调整参数比较多，这里很难说完整，建议到相关网站上下载主从控制宏。

一样的电机，负荷大的电流也会大，减轻负荷可以减小它的电流。一样的负荷，一样的电机，由于各种原因，电流也会有一定的差别，不可能同样大。

电动机本身气隙较大或轴承磨损，使气隙不匀。拆开电动机，用内外卡尺测量定子内径、转子外径，调整间隙或更换相应规格的轴承。电动机定子绕组匝数少于应有的匝数。重绕定子绕组，增加匝数。

准确测量一下电机的功率，第二检查你变频器参数设置，控制模式设置。另外你变频器似乎选的小点，低频运行电流不小。一般要选比额定电流大35%的。

有时缺相是由于一相熔丝烧断造成的，更换即可。电机自身轴不直或者扫堂也会造成电流过大，这是要修理电机。

实际电流不一样说明实际功率也不一样。电机的实际电流与负载大小相关的，铭牌上的功率只是额定功率，实际运行的时候实际功率很可能不是那么多。负载大，电流大，负载小，电流小。

电源电压过高，导致电流过大。此时需要检查电源电压是否稳定，并进行调整。电机的负载过大，导致电流过大。此时需要检查电机负载是否正常，并进行调整。电机的绕组出现故障，导致电流过大。

永磁体因高温、强烈震动或拆卸造成磁性减弱。换向器和碳刷接触面粗糙接触电阻变大。换向器漏电。滚动轴承损坏或缺油。用手转动电机电机转动不灵敏阻力大，滚动轴承同轴度没调整好而造成转动阻力大。

电机过流通常由与过载、缺相、欠压、轴承疲劳损害造成的。过载与工作条件有关，如果负载太重要减负载。缺相和欠压通常与供电有关，要查供电通道和变压器。有时缺相是由于一相熔丝烧断造成的，更换即可。

端电压过低。指电动机在起动或满载运行时，在电机定子引线端测得的电压，而不是空载电压。当电机负载一定时，若电压降低则电流就必定会增加，使电机温度过高。

电源电压低。电动机在满载或启动时，如果电源电压较小，如电压正常的90%，则电流会提高相应的比例达110%。这是因为，电动机功率一定，当电压下降且轴功率一定时，电动机只能通过提高电流来保证功率的输出。

并网了就带上这条线路的负载了电流就高了据曾说明后面的负载很大可可能会超过发电机的带载能力。也有可能后面的线路有短路。

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