震动筛声音嗡嗡响是怎么回事，振动筛抖动什么原因

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于震动筛声音嗡嗡响是怎么回事的问题，于是小编就整理了5个相关介绍震动筛声音嗡嗡响是怎么回事的解答，让我们一起看看吧。

1. 如何有效降低振动筛噪音
2. 振动筛运行的时候噪音特别大是什么情况啊?
3. 如何有效降低振动筛的噪音?
4. 怎样解决圆形振动筛噪音过大的问题
5. 振动筛经常出现哪些故障?其产生的原因是什么?应采取什么方法排除故障...

1、如何有效降低振动筛噪音

用橡胶筛板代替金属筛板，降低筛分噪声。可选用具有三层结构组成的橡胶筛板，上层是耐磨胶层，中层是特殊织物骨架层，起承托和加强筛板强度作用；下层是硬胶质层，与托架相依。

首先，检查并调整振动筛的摆幅，使其不要和其它零件碰撞和摩擦，尽量减小响声。其次，确保所有固定螺栓扭紧，防止松动。加润滑油减小摩擦，避免碰撞。最后，定期保养收割机，延长寿命，降低噪音污染。

在直线振动筛筛箱的侧板、入料给料口、排料口和接料底盘内加贴橡胶板，以有效地抑制侧板的高频振动，减少辐射噪声。这也是一种减少噪声有效方法。采用柔性辐板齿轮代替钢齿轮。

弹跳球或球环材质选着不合适；一些振动筛生产企业会使用一些较硬的球环，比如PVC之类的，这类球环的优点是耐磨，寿命长，但噪音却很大，欧霖佳机械建议使用橡胶或硅胶材质的球环，可以有效的降低振动筛运行中的噪音。

2、振动筛运行的时候噪音特别大是什么情况啊?

弹簧一般为钢丝弹簧，在振动筛的高频率振动下也会产生较大的噪音。轴承和激振器齿轮的损坏，如果未能及时发现，会发出异常的噪音。

弹跳球或球环材质选着不合适；一些振动筛生产企业会使用一些较硬的球环，比如PVC之类的，这类球环的优点是耐磨，寿命长，但噪音却很大，欧霖佳机械建议使用橡胶或硅胶材质的球环，可以有效的降低振动筛运行中的噪音。

矿石在筛分过程中不断撞击金属筛面与边框产生强烈的筛分噪声；筛出的大块矿石下落时连续撞击金属溜槽产生的高落料噪声；机器运转时轴承部件及筛箱体辐射出的机械噪声。前两者属中高频噪声，后者为中低频噪声。

如果出现以下情况，我们可以通过比较找出故障的原因，以便更好地解决问题。异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。

用橡胶弹簧替代钢制弹簧，以减少冲击，橡胶弹簧比较耐磨，而且振动起来产生的噪音也非常低。

3、如何有效降低振动筛的噪音?

检查一下直线振动筛各个部位的螺栓是否紧固，紧固螺栓的目的是为了使各个部位更加贴合，减少工作时产生的不必要的额外振动。对振动筛造成损坏，从而减少它的寿命。

减少偏心块数量、降低振动筛震动频率。将振动筛两侧的偏心块减少4块，振动筛振动频率明显降低。通过减少4块偏心块后，骨料停留在筛网上的时间由30s增加到120s，骨料含泥量由3%降低至8%，骨料含泥量得到改进。

扭振现象出现的原因主要是：激振系统激振力作用方向不同，造成物料跑偏、打转或者滞流，其振动系统，弹簧阻尼系统或结构件出现故障后容易出现扭振或摆振现象。

首先，我们可以调整振动电机的附加重块，在上下重锤（上下偏心块）的一边装有附加重块，这样可以增加振动筛的激振力，根据客户所要筛分物料的比重和所选震动筛层数的不同，适当增减激振力和调整附加重块的多少。

是振动筛偏心，即振动筛的重心与激振力作用线不重合引起的。也可能是某个螺栓松动造成的，检查连接螺栓是否有松动的，若有则紧固之；若没有，则是偏心造成的，只能增加配重解决。

4、怎样解决圆形振动筛噪音过大的问题

用橡胶筛板代替金属筛板，降低筛分噪声。可选用具有三层结构组成的橡胶筛板，上层是耐磨胶层，中层是特殊织物骨架层，起承托和加强筛板强度作用；下层是硬胶质层，与托架相依。

所以降低轴承振动应先提高滚动体的表面加工精度。

圆形振动筛的使用方法开车前做好准备 开车前应严格检查振动筛的传动系统是否正常可靠，弹簧、筛箱筛板是否断裂，螺栓、铆钉是否松动。检查筛面有无杂物，检查各润滑部位的润滑情况是否良好。

圆振动筛轴承损坏的工艺原因 轴承座孔的加工精度不够，同根轴两轴承座孔不同心。解决方法：采用加工精度较高的设备，在数控镗铣床或加工中心，两轴承孔一次切削完成。

在日常使用中，圆振动筛的常见故障及解决方法有以下这些：轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。

5、振动筛经常出现哪些故障?其产生的原因是什么?应采取什么方法排除故障...

故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小 （1）原因：1）电机损坏；2）控制线路中的电器元件损坏；3）电压不足；4）筛面物料堆积太多；5）振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。

异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。

轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。

下面对几种常见引起振动电机烧毁的原因及预防措施进行详细说明：1）安装问题 因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装，则轴承轴向要承受偏心块的重力。

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