震动筛风险告知卡-振动筛安装验收标准

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振动筛日常维护：建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。

振动筛的维护；（1）振动筛在运转时，其震动部分不得与机外任何物体连接或接触；（2）物料喂进时，应在进料楼的整个筛体宽度方向上喂入，以保证筛面上物料的均匀分布。

应该检查粗网及细网有无破损，如有破损应及时更换，以保证筛分效果；（2）还有就是每一组束环是否锁紧。

定期对轴承进行保养补充适应的润滑油，一般3-5个月补充一次，注油量为l轴承的2/3。

启动前，要检查筛网有无破裂，每一个固定点是否上紧。启动时，注意电流是否稳定，振动和声音有无异常。使用后，应立即清洗干净。

地层和泥浆环境影响处置量。另外一种环境，当钻到疏松的含砂岩层或流沙层时，砂粒轻易卡在筛网孔中，造成筛堵现象。是以要实验几种分歧目数的筛网来削减筛堵现象；查抄电机的转向是不是准确。

筛分物料的原因：泥浆的又黏又稠，固相物料所占比例非常大。筛机的原因：振动筛的振动力偏低；筛网目数过高；筛分面积小。安装问题：振动筛的进液口方向位置安装的不恰当。

由于钻井液中添加的药物未能充分溶解，糊在筛网上，此时会发生严重跑浆的现象。应当等药物充分溶解后再使用，或者采用较大孔的筛网。另一种情况，当钻到松散的含砂岩层或流沙层时，砂粒容易卡在筛网孔中，造成筛堵现象。

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论证振动筛价格的压缩预示着筛机各配件质量的降低。

振动筛工作时是利用两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛板做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料的分级、脱泥、脱水、脱介等筛分作业。

在振动筛中，筛面的运动形式有圆振动，直线振动和椭圆振动几种。圆振动形式能使物料充分松散，抗堵孔能力强，但筛上物料的抛射角大，输送能力小。

圆振动筛采用偏心块调节振幅和圆柱偏心轴激振器，在使用过程中维护更方便。圆振动筛采用穿孔筛板或弹簧钢编织网，不易堵孔，使用寿命长。圆振动筛采用了橡胶隔振弹簧，噪音低，共振区稳定，使用寿命长。

振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。

惯性振动筛按振动器的形式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。按振动筛按筛面工作时运动轨迹的特点，分为圆运动振动筛（简称圆振动筛）和直线运动振动筛（简称直线振动筛）两大类。

振动筛可分为圆运动振动筛和直线运动振动筛两大类。

振动筛根据筛分的物料可以分为矿用振动筛和精细筛分振动筛。振动筛根据材质不同又可以分为碳钢振动筛和不锈钢振动筛。精细振动筛根据使用行业的不同又可以分为医药级振动筛、食品级振动筛和化工级振动筛。

故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小（1）原因：1）电机损坏；2）控制线路中的电器元件损坏；3）电压不足；4）筛面物料堆积太多；5）振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。

异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。

轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。

下面对几种常见引起振动电机烧毁的原因及预防措施进行详细说明：1）安装问题因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装，则轴承轴向要承受偏心块的重力。

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