破碎机震动筛转不动撒原因，破碎机振动

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于破碎机震动筛转不动撒原因的问题，于是小编就整理了5个相关介绍破碎机震动筛转不动撒原因的解答，让我们一起看看吧。

反击式破碎机机器内部产生敲击声不能破碎的物料进入机器内部衬板紧固件松弛，板锤撞击在衬板上板锤或其他零件断裂停车后清理破碎腔检查衬板的紧固情况及板锤与衬板之间间隙更换断裂件。

反击式破碎机运转中常见的故障归纳如下：破碎机空转时，下部出现金属的撞击声。

相关的决方法有：上紧给料器改善润滑状况；调整操作更换衬板；更换修理齿轮；排除电气故障。

另外，它的工作方式主要是通过拍打破碎完成，会加大粉尘量，还有反击板长时间撞击会被磨损，更有甚者，反击板面会出现掉落的情况，这样会造成反击式破碎机密封性大大下降，加重粉尘污染。

从颚式破碎机的构造来分析它的常见故障及排除方法：颚式破碎机轴承温渡过高的原因及解决方案润滑脂不足（加入适量的润滑脂），润滑脂脏污（清洗轴承后更换润滑脂），轴承损坏（更换轴承）。

②激振器上联轴节螺栓有无脱落，③润滑脂是否变稠结块，此时可清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。

在日常使用中，圆振动筛的常见故障及解决方法有以下这些：轴承破裂轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。

筛箱横向水平没找正；2）支撑弹簧钢度太大或损坏；3）筛面破损；4）给料极不平衡。（2）排除方法：1）调整支架高度；2）调整弹簧；3）调整筛面；4）均匀操作，稳定给料。

故障1：超粒度现象：大块煤多处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。

反击式破碎机的常见故障及处理如发现破碎机（反击式破碎机）振动异常：说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。磨损不均，说明反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

油管或破碎机内部油路堵塞故障排除方法：停机找出堵塞处并清除故障六：从冷却器出来的油温超过45℃故障原因：没有冷却水；冷却水温度高；冷却器堵塞。

这个具体要看是哪些故障，找出具体根源进行相对应的解决即可 3：衬板断裂、锤头松动，只需要我们认真检查找出引起故障的原因就可以轻松解决、如果是易损件磨损的话。

锤式破碎机故障及排除：轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。

排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

故障：锤式破碎机振动量增加；故障分析：更换或装配锤式破碎机锤子时转子未做好静平衡；解决方法：卸下锤式破碎机锤子，按重量选择锤头，使每支锤轴上的锤头总重量与其相对锤轴锤头的总重量相等。

锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。

锤式破碎机的锤头温度过高，首先检查锤头的润滑情况，是否润滑油过多或者是过少，使摩擦加大，造成温度过高，或者是润滑油的质量有一定的问题。

到此，以上就是小编对于破碎机震动筛转不动撒原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于破碎机震动筛转不动撒原因的5点解答对大家有用。

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