煤矿震动筛堵住漏头会多吗，矿山振动筛

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轴承破裂轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

电机损坏；2）控制线路中的电器元件损坏；3）电压不足；4）筛面物料堆积太多；5）振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。

异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。

轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。

常见故障有以下三种现象：超声波振子受潮换能器振子打火、以及陶瓷材料破损振子脱胶解决方法：超声波振子受潮，可以用兆欧表检查换能器连接插头，在检查绝缘电阻值，可以判断出基本情况，一般绝缘电阻大于5兆欧。

定期清理石料振动筛筛网表面的残存物，这样可以增加石料振动筛产品的性能和筛网的使用周期。

振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。

开、停机前，筛面上不得有存留物料；（4）设备运行中如有异常声响，应立即关机检查，排除后方能开机；（5）震动电机的维护应经常查看。振动筛的日常保养：（1）启动前：检查筛网有无破损；每一组束环是否锁紧。

振动筛日常维护　振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。

振动筛的维护方法振动筛正常运行时，注意振动电机轴承的温度，运行期间，振动筛不应有强烈噪音或异常声音。

去掉运输固定连接板；检查螺栓等紧固件；振动筛在开启和停止时会产生较大的振幅，振动筛四周需预留安全距离。

电压一定要稳定，如果电压忽高忽低导致食盐超声波振动筛发生器不稳，则会导致换能器烧坏。食盐超声波振动筛筛分系统由食盐超声波振动筛电源、HF连接电缆、换能器、共振器组成。

圆形振动筛的使用方法开车前做好准备开车前应严格检查振动筛的传动系统是否正常可靠，弹簧、筛箱筛板是否断裂，螺栓、铆钉是否松动。检查筛面有无杂物，检查各润滑部位的润滑情况是否良好。

振动筛在启动前有一些注意事项，而且是保养工作中不可缺少的：检查橡胶垫与筛体以及机架连接。检查全部锁紧部位是否牢固。检查振动电机：检查振动筛电源电压检查筛格上的筛面是否压紧。

注意有无异常杂音，若有杂音可能是设备出现故障，需要停机检查；（2）电流是否稳定；（3）振动有无异状。振动筛使用后：每次使用完毕即清理干净。

振动筛日常维护：建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。

②激振器上联轴节螺栓有无脱落，③润滑脂是否变稠结块，此时可清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

检查橡胶垫与筛体以及机架连接。检查全部锁紧部位是否牢固。检查振动电机：检查振动筛电源电压检查筛格上的筛面是否压紧。检查振动电机与筛体的连接。检查振动电机的联锁控制装置。

利用磁铁这种方法最为常用，简单方便有效。如果磁铁在振动筛表面有轻微的吸附力，则为201或202材质，如果根本就吸附不上则为304材质。

YK圆振动筛（圆振筛）使用与维护：振动筛应在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料，待筛面物料排除后再停机。

启动前：检查粗网及细网有无破损。每一组束环是否锁紧。检查旋振筛的筛框的V型圈是否有破损，如果有破损需要及时修补，防止物料泄露。启动时：注意有无异常杂音。电流是否稳定。

操作人员在工作前应阅读值班记录，并进行设备的总检查。检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况，检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛面破损情况。振动筛启动应遵循工艺系统顺序。

振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。

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