震动筛料机放行机构（振动筛料往一边跑咋回事）

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于震动筛料机放行机构的问题，于是小编就整理了3个相关介绍震动筛料机放行机构的解答，让我们一起看看吧。

1. 双轴直线振动筛物料走偏怎么调?
2. 直线筛筛料过程中不下料是怎么回事?
3. 喂料机快造粒机慢的后果

1、双轴直线振动筛物料走偏怎么调?

①入料不均。在使用直线振动筛对物料进行筛分过程中，应尽量使物料入料均匀。避免出料偏一个方向。②安装基础平面、弹簧支座位置变化。③筛体本身重量误差大，重心位置不准。④激振器的位置、摆动偏心块两边是否平衡。

具体原因还需要现场观摩。水跳的高和激振力有关系，可以通过调节激振器里面的偏心块来实现。

检查振源是否松动，导致倾角发生变化。及时紧固，调整。检查筛框紧固螺栓是否松动，引起共振，导致筛机工作不正常。检查筛机大梁螺栓是否松动，大梁是否断裂。检查筛板紧固螺栓是否松动。检查筛箱是否开裂。

总体来讲，在正常收割的情况下，粮食出来如果不干净，需要把振动筛调平一些，这样杂物就掉不进绞龙里面，清选就会干净了。

2、直线筛筛料过程中不下料是怎么回事?

因为光滑密封结构规划不合理，轴承光滑不充分，是导致轴承受热产生变形，并烧损的主要原因。解决方法：选用稀油光滑方式，改进光滑通道，改进密封结构。当前许多厂家选用稀油循环光滑，迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。

平面往复筛不走料原因如下：振动筛的筛箱在安装的时候没有保持同水平面横向水平，导致筛面发生一定程度的偏移，物料无法进行直线流动，振动筛物料不下料、不走料现象发生。

调整倾角；拉紧筛面；检查电机接线是否反相。

对于塑料粉碎机一般都标配有出料输送机构，客户在生产时需根据实际物料对出料器进行调节，避免出料的速度过慢导致的筛网底部堵塞不出料现象。进入的机腔内的物料过少。

3、喂料机快造粒机慢的后果

振动筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。

这个很大程度上是因为机械设备的性能问题。机械本身配置低、螺杆料筒磨损后产量降低、螺杆料口设计不合理，均可造成塑料造粒机出料慢。料筒里面进入杂物造成局部堵塞、温度、操作方式不合理也会导致塑料造粒机出料恨慢。

喂料不均匀。造粒机主机主轴转速慢的原因是喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。处置方法为检查喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。

建议查一下料是不是水分太大，水份过高，在造粒机里的料会产生水蒸气从进料口往外溢，这样就设备就不容易吃料了，如果没办法解决水份问题，也可以考虑强制喂料机。

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