震动筛出料一会多一会少（震动筛不走料是什么原因）

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于震动筛出料一会多一会少的问题，于是小编就整理了3个相关介绍震动筛出料一会多一会少的解答，让我们一起看看吧。

1. 圆振动筛在使用过程中会出现哪些问题
2. 解决振动筛分机出料不均匀的方法
3. 振动筛常见问题有哪些?振动筛故障如何解决?

1、圆振动筛在使用过程中会出现哪些问题

轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小 （1）原因：1）电机损坏；2）控制线路中的电器元件损坏；3）电压不足；4）筛面物料堆积太多；5）振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。

圆振动筛轴承损坏的工艺原因 轴承座孔的加工精度不够，同根轴两轴承座孔不同心。解决方法：采用加工精度较高的设备，在数控镗铣床或加工中心，两轴承孔一次切削完成。

圆振动筛出现漏粉现象主要有三个方面：要么是圆振动筛生产商本身的原因，要么是给料方式不对，或者是密封垫受到损害等。分析具体原因才能针对解决。

引起振动筛旋转减慢，轴承发热的原因可能有：轴承缺少润滑油。轴承阻塞。轴承注油过量或加入了不合适的油。轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心块的大小不同，迷宫密封被卡塞。

2、解决振动筛分机出料不均匀的方法

关于提高振动筛分机筛分效率的方法，可参考以下4点：调整进料模式如果在筛分选过程中给料不足，会造成矿石在筛面上分布不均匀；如果进料太多，筛料会太厚，导致生产量大，堵塞筛网，降低产量。

①入料不均。在使用直线振动筛对物料进行筛分过程中，应尽量使物料入料均匀。避免出料偏一个方向。②安装基础平面、弹簧支座位置变化。③筛体本身重量误差大，重心位置不准。④激振器的位置、摆动偏心块两边是否平衡。

在日常使用中，圆振动筛的常见故障及解决方法有以下这些：轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。

振动筛出现不排筛网上边的渣子 有两个原因：物料在筛分过程中向筛面中间靠拢聚集。产生原因：振动电机的上下偏心重锤的相位角太大 导致物料在筛面的运动轨迹为向中间聚拢。

更换筛网时，网架内环（共振环）上的残胶用锋利的壁纸刀刮去，请勿用角磨机砂轮打磨，以防止破坏共环；环鑫机械生产的超声波振动筛包括一台谐振电源，一个振荡器，一个网架。

3、振动筛常见问题有哪些?振动筛故障如何解决?

轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

更换电机；2）更换电器元件；3）改变电源供给；4）清理筛面物料；5）检修振动器；6）清洗振动器，更新添加合适的润滑脂 。

异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。

轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。

常见故障有以下三种现象：超声波振子受潮换能器振子打火、以及陶瓷材料破损振子脱胶解决方法：超声波振子受潮，可以用兆欧表检查换能器连接插头，在检查绝缘电阻值，可以判断出基本情况，一般绝缘电阻大于5兆欧。

到此，以上就是小编对于震动筛出料一会多一会少的问题就介绍到这了，希望介绍关于震动筛出料一会多一会少的3点解答对大家有用。