怎样设计震动筛（振动筛怎么固定）

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一般说来，筛面的宽度决定着筛分机的处理能力，筛面的长度决定着筛分机的筛分效率，因此，正确选择筛面的宽度和长度，对提高筛分机的生产能力和筛分效率是很重要的。筛面的宽度不仅受筛分机处理能力的影响，还受筛分机结构强度的影响。

振动筛对筛面的基本要求是：有足够的强度，最大的有效面积，耐腐蚀，耐磨损，有最大的开孔率，筛孔不易堵塞，在物料运动时与筛孔相遇的机会较多。

筛孔形状与尺寸，筛孔形状的选择主要取决于对筛分产物粒度和对筛在较下产品用途的要求。圆形筛孔与其他形状的筛孔相比，名义尺寸相同的情况下，透过圆形筛孔的筛下物粗度较小。振动筛的振动特性参数。

因此，我们必须针对所需筛选的物料颗粒大小，选择最佳的筛网以满足我们的工作需要。以上说明，对于单个筛网目数的选择已经足够。从而可以判断出：当我们需要多层振动筛来分级筛分物料时，应该怎么叠放不同目数的筛网。

利用小电钻在铅垂上偏离重心的地方，打一个比马达轴略小一点的洞，在洞内涂一点胶水，然后用铁锤将马达轴锤进铅垂上的洞里，把铅垂和小马达组合在一起，如此便可利用不平衡的铅垂达到震动效果。

剪一块手掌大小的锡纸。见下 2，将玻璃球卷起来。见下图 3，再把锡纸口封住。见下图，4，把它放进饮料瓶内。见下图 5，盖上盖子用力摇一摇。见下图 6，然后倒出，放在桌子上。包上锡纸的玻璃球就会跳动了。

在轴上套一个偏心轮就行。气动振动器的制造材料很多，有碳钢、铸铁、铝合金、青铜、不锈钢及挤压铝等。对于特殊环境下的应用，如制药工业等，壳体可以由铝、不锈钢制成。

方法一：采用非与门电路，抑或555电路制成一个开放式多谐振动器，将其置于数字机顶盒旁边，以接收振动器所释放出来的信号，然而再采用分支器由机顶盒的输出端面分支端进行分支，再连接到其他电视机上便大功告成了。

按以下步骤设计：根据振动筛的类型和规格，确定电机的型号和转速，以及偏心块的数量和位置。根据筛分物料的特性和筛分效果的要求，确定偏心块的质量和偏心距，以及振动幅度和频率。

根据振动筛的工作特点，应选用大游隙单列向心圆柱滚子轴承。取轴承内径d=50mm，振动筛振动时，轴及轴承将受到较大的径向承载力，而轴向力相对而言比较小，因此这里采用圆柱滚子轴承。

不同振动筛的振动电机安方位置都不同，对于双轴直线偏心式振动设备，应该安装在质心上（取两电机的中心线并作连线，连线的中点在质心上，计算时不要忘了计算捱振动电机的质量）或通过质心的平面上。

直线振动筛传动位置？直线振动筛是经过电机振动，弹簧支撑着箱体来完成筛分的目的。如果说的是弹簧的话，那和电机安装角度没什么关联。

带轮、主偏心块与轴的周向定位采用平键连接。

采用偏心轴，轴的中间偏心质体和偏重盘一样高速旋转也会产生离心激振力，这样可加强振动强度，保证Y系列圆振动筛的筛分效。对于轴承台阶还有一种是锥度轴阶的设计，它是用紧定衬套与锥度配合胀紧轴承的。

简单的方法是用硬纸片剪出振动筛的侧视图，用大头针进行平衡，可找到重心。用CAXA软件绘制的图形可自动找到重心。如此找出的重心位置精度，可满足使用要求。在找重心时，先不考虑振动电机（或其他的激振器）的影响。

传统的自定心振动筛机是通过电机、胶带轮传动到偏心轴，偏心轴通过轴承座法兰盘联结在筛箱的两侧，有偏心轴、轴承座、飞轮、胶带轮及套管组成。

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