震动筛刚开的时候很响,振动筛为啥乱晃
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- 怎样解决圆形振动筛噪音过大的问题
- 环保振动筛设备出现震动的原因及解决办法
- 直线多层振动筛异响的原因
- 如何有效降低振动筛的噪音?
1、怎样解决圆形振动筛噪音过大的问题
用橡胶筛板代替金属筛板,降低筛分噪声。可选用具有三层结构组成的橡胶筛板,上层是耐磨胶层,中层是特殊织物骨架层,起承托和加强筛板强度作用;下层是硬胶质层,与托架相依。
所以降低轴承振动应先提高滚动体的表面加工精度。
圆形振动筛的使用方法开车前做好准备 开车前应严格检查振动筛的传动系统是否正常可靠,弹簧、筛箱筛板是否断裂,螺栓、铆钉是否松动。检查筛面有无杂物,检查各润滑部位的润滑情况是否良好。
圆振动筛轴承损坏的工艺原因 轴承座孔的加工精度不够,同根轴两轴承座孔不同心。解决方法:采用加工精度较高的设备,在数控镗铣床或加工中心,两轴承孔一次切削完成。
2、环保振动筛设备出现震动的原因及解决办法
是振动筛偏心,即振动筛的重心与激振力作用线不重合引起的。也可能是某个螺栓松动造成的,检查连接螺栓是否有松动的,若有则紧固之;若没有,则是偏心造成的,只能增加配重解决。
圆形振动筛基础不平整,这里所说的不平整有两点,一点是使用现场的不平整,这点只需要使用方自行解决就可以;二是振动筛底座本身不平整,底座法兰再经过焊接后都有变形情况,必须经过校正才算一台合格产品。
检查一下直线振动筛各个部位的螺栓是否紧固,紧固螺栓的目的是为了使各个部位更加贴合,减少工作时产生的不必要的额外振动。对振动筛造成损坏,从而减少它的寿命。
检查电机螺丝是否松动 导致电机配重块松动 上下配重夹角变小,导致激振力过大。解决办法:把夹角角度调大,锁紧螺丝,就行了。角度越小,激振力越大。
扭振现象出现的原因主要是:激振系统激振力作用方向不同,造成物料跑偏、打转或者滞流,其振动系统,弹簧阻尼系统或结构件出现故障后容易出现扭振或摆振现象。
3、直线多层振动筛异响的原因
扭振现象出现的原因主要是:激振系统激振力作用方向不同,造成物料跑偏、打转或者滞流,其振动系统,弹簧阻尼系统或结构件出现故障后容易出现扭振或摆振现象。
是振动筛偏心,即振动筛的重心与激振力作用线不重合引起的。也可能是某个螺栓松动造成的,检查连接螺栓是否有松动的,若有则紧固之;若没有,则是偏心造成的,只能增加配重解决。
原因:1)筛箱横向水平没找正;2)支撑弹簧钢度太大或损坏;3)筛面破损;4)给料极不平衡。(2)排除方法:1)调整支架高度;2)调整弹簧;3)调整筛面;4)均匀操作,稳定给料。
一般来说,筛机的振动性能有几个参数,一个是振动力,一个是振幅。从筛面的振动形式来说有直线和圆振动。分类之丰富,但关键是要调节只有通过调偏心来实现,达到合适为止。
花生皮果振动筛不出土的原因。机座不稳固,主轴弯曲,轴承座松动。开机后有异响,有铁石等硬物进入机内,零件松动。
4、如何有效降低振动筛的噪音?
检查一下直线振动筛各个部位的螺栓是否紧固,紧固螺栓的目的是为了使各个部位更加贴合,减少工作时产生的不必要的额外振动。对振动筛造成损坏,从而减少它的寿命。
减少偏心块数量、降低振动筛震动频率。将振动筛两侧的偏心块减少4块,振动筛振动频率明显降低。通过减少4块偏心块后,骨料停留在筛网上的时间由30s增加到120s,骨料含泥量由3%降低至8%,骨料含泥量得到改进。
扭振现象出现的原因主要是:激振系统激振力作用方向不同,造成物料跑偏、打转或者滞流,其振动系统,弹簧阻尼系统或结构件出现故障后容易出现扭振或摆振现象。
首先,我们可以调整振动电机的附加重块,在上下重锤(上下偏心块)的一边装有附加重块,这样可以增加振动筛的激振力,根据客户所要筛分物料的比重和所选震动筛层数的不同,适当增减激振力和调整附加重块的多少。
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