震动筛物料停顿-振动筛出料慢如何调节

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于震动筛物料停顿的问题，于是小编就整理了3个相关介绍震动筛物料停顿的解答，让我们一起看看吧。

1. 平面往复筛不走料什么原因
2. 直线振动筛堵塞的原因是什么?
3. 振动筛常见问题有哪些?振动筛故障如何解决?

1、平面往复筛不走料什么原因

平面往复筛不走料原因如下：振动筛的筛箱在安装的时候没有保持同水平面横向水平，导致筛面发生一定程度的偏移，物料无法进行直线流动，振动筛物料不下料、不走料现象发生。

检查振源是否松动，导致倾角发生变化。及时紧固，调整。检查筛框紧固螺栓是否松动，引起共振，导致筛机工作不正常。检查筛机大梁螺栓是否松动，大梁是否断裂。检查筛板紧固螺栓是否松动。检查筛箱是否开裂。

当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，容易使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常。

因为光滑密封结构规划不合理，轴承光滑不充分，是导致轴承受热产生变形，并烧损的主要原因。解决方法：选用稀油光滑方式，改进光滑通道，改进密封结构。当前许多厂家选用稀油循环光滑，迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。

在移动过程中，由于没有搅动和垂直跳动，因而其中较小的颗粒始终紧贴筛面，随时可以过筛。

2、直线振动筛堵塞的原因是什么?

经过分析，发现振动筛网筛网堵塞的原因主要由于筛选物料中细粒物料较多，这些细粒尺寸和筛孔尺寸比较接近，很容易卡在筛孔上，造成堵塞；另外，筛选物料也比较潮湿，潮湿细粒会互相粘结成团粘附在筛面上，使筛分过程难以完成。

因为光滑密封结构规划不合理，轴承光滑不充分，是导致轴承受热产生变形，并烧损的主要原因。解决方法：选用稀油光滑方式，改进光滑通道，改进密封结构。当前许多厂家选用稀油循环光滑，迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。

当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，容易使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常。

原因：1）筛孔堵塞；2）入筛物料水分增加；3）筛机给料不均；4）筛面上料层过厚；5）筛网拉的不紧，传动皮带过松。

3、振动筛常见问题有哪些?振动筛故障如何解决?

轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

更换电机；2）更换电器元件；3）改变电源供给；4）清理筛面物料；5）检修振动器；6）清洗振动器，更新添加合适的润滑脂 。

异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。

轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。

常见故障有以下三种现象：超声波振子受潮换能器振子打火、以及陶瓷材料破损振子脱胶解决方法：超声波振子受潮，可以用兆欧表检查换能器连接插头，在检查绝缘电阻值，可以判断出基本情况，一般绝缘电阻大于5兆欧。

到此，以上就是小编对于震动筛物料停顿的问题就介绍到这了，希望介绍关于震动筛物料停顿的3点解答对大家有用。