震动筛技术指标-震动筛设备厂家

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圆振动筛的工作效率：由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。构造简单、拆换筛面方便。

螺旋输送机、滚筒输送机、链式输送机等。筛分设备在机制砂加工过程中常用的有两种振动筛，由于直线筛比较单笔，因而在制砂生产线中使用较频繁的是圆形振动筛。圆形振动筛效率该，重量轻，具有多样、多层次的特点。

YK圆振动筛在筛分物料方面得优势有：● 激振器采用偏心形式，不仅使激振器偏心质量单重激振力增大，而且激振力可随机调控，便于模块化设计和使用。● 筛机结构趋势简化，有利于提高设备的制造工艺水平和装配精度。

圆形振动筛性能特点：圆形振动筛筛分效率高，处理能力大。圆形振动筛结构设计简单、拆换筛面方便。具有节能降耗的优势，振动筛在筛分物料时所消耗的电能少。

直线振动筛为双振动电机驱动，利用振动电机激振的原理工作。当两台电机作同步、反向旋转时，其偏心块所产生的振动力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。

物料含水量使用干法筛分时，物料含水率高和粘附性、湿润性好的物料容易结块，从而导致堵塞筛孔，降低筛分效率。堆积密度物料的堆积密度较大时，振动筛的堆积密度和筛分能力呈正相关关系。

筛分物料含水量筛分物料的含水量越高，其粘附性越强，因此容易出现结块的现象，导致振动筛的筛孔堵塞，降低振动筛的筛分效率。因此，含水率高的物料，可在筛分前先进行干燥处理，降低物料的含水量。

倾角的大小与筛分设备的处理量和筛分效率有密切关系。当倾角增大时，将增加筛上物料的抛掷强度，从而物料在筛面上向前的运动速度加快，使筛机处理量提高，但物料在筛面停留时间缩短，减少颗粒透筛机会，使筛分效率降低。

影响筛分效率的因素 1．入筛原料性质的影响（1）含水率。物料的含水率又称湿度或水分。

振动筛结构参数：振动筛结构参数的设计也会影响到振动筛电机的负载。比如，振动筛的振动角度、振幅、转速、电机功率等都会影响到振动筛电机的负载。如果选择不当或参数设计不合理，都有可能使振动筛负载急剧增加。

效率在95%以上圆振动筛圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。

不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。

从理论上讲，给料中小于网孔的物料应全部通过筛孔，但实际上由于种种原因，只有一部分细物料能透过筛孔排出，而其余部分则夹杂在筛上物中，所以说振动筛的筛分效率总是小于1。

用筛分通过率表示，一般情况下比不加超声振动筛增加通过率50%-100%，个别情况下增加通过率400%。

式中，E为筛分效率（%）；Q为入筛固体废物质量；Q1 为筛下产品质量；α为入筛固体废物中小于筛孔的细粒含量（%）。

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