圆盘震动筛震动过大-圆形震动筛

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是振动筛偏心，即振动筛的重心与激振力作用线不重合引起的。也可能是某个螺栓松动造成的，检查连接螺栓是否有松动的，若有则紧固之；若没有，则是偏心造成的，只能增加配重解决。

圆形振动筛基础不平整，这里所说的不平整有两点，一点是使用现场的不平整，这点只需要使用方自行解决就可以；二是振动筛底座本身不平整，底座法兰再经过焊接后都有变形情况，必须经过校正才算一台合格产品。

检查一下直线振动筛各个部位的螺栓是否紧固，紧固螺栓的目的是为了使各个部位更加贴合，减少工作时产生的不必要的额外振动。对振动筛造成损坏，从而减少它的寿命。

检查电机螺丝是否松动导致电机配重块松动上下配重夹角变小，导致激振力过大。解决办法：把夹角角度调大，锁紧螺丝，就行了。角度越小，激振力越大。

扭振现象出现的原因主要是：激振系统激振力作用方向不同，造成物料跑偏、打转或者滞流，其振动系统，弹簧阻尼系统或结构件出现故障后容易出现扭振或摆振现象。

③轴承的材质较弱。材质是一种主要原因，如果材质较弱，一定会造成抗扭抗压强度不高，出现延性毁坏。②三角带支撑力过大。

矿用脱水振动筛电流大的原因如下：轴承损坏或润滑不良：振动筛在运行过程中需要使用轴承，若轴承损坏或润滑不良，会导致电机转动阻力增加，电流增大。

电动机台座：电动机台座主要用于安装激振器，在运用前需要衔接螺丝拧紧，特有是新购买的直线振动筛设备，应重复紧固，避免设备松动导致事件。减振弹簧：减震弹簧可以避免将震动传给地面，引起设备发生异常振动。

圆形振动筛的工作原理振动筛采用双电机驱动，在运行时，两个振动电机同步反向旋转使偏心块产生激振力，其激振力在水平方向上相互抵消，并在垂直于电机轴的方向上折成合力，因此筛机的运动轨迹为直线。

弹簧一般为钢丝弹簧，在振动筛的高频率振动下也会产生较大的噪音。轴承和激振器齿轮的损坏，如果未能及时发现，会发出异常的噪音。

轴承固定不牢固，转动时中轴线不稳定。最简单的方法是再加个螺丝，双螺丝不容易松。

弹跳球或球环材质选着不合适；一些振动筛生产企业会使用一些较硬的球环，比如PVC之类的，这类球环的优点是耐磨，寿命长，但噪音却很大，欧霖佳机械建议使用橡胶或硅胶材质的球环，可以有效的降低振动筛运行中的噪音。

矿石在筛分过程中不断撞击金属筛面与边框产生强烈的筛分噪声；筛出的大块矿石下落时连续撞击金属溜槽产生的高落料噪声；机器运转时轴承部件及筛箱体辐射出的机械噪声。前两者属中高频噪声，后者为中低频噪声。

筛板噪音主要是物料下落过程中与筛面发生碰撞而产生。弹簧一般为钢丝弹簧，在振动筛的高频率振动下也会产生较大的噪音。轴承和激振器齿轮的损坏，如果未能及时发现，会发出异常的噪音。

轴承固定不牢固，转动时中轴线不稳定。最简单的方法是再加个螺丝，双螺丝不容易松。

主要是因为在滚动体和套圈的冲击点会产生较大加速度。在冲击初期，产生与机械质量和物体形状无关的高频压缩波，并传人金属内部；而在冲击后期，会由机械力产生一个比冲击压缩波频率低的机械振动。

轴承破裂轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

还有可能是操作不当，即给料极不平衡也是原因之一。

到此，以上就是小编对于圆盘震动筛震动过大的问题就介绍到这了，希望介绍关于圆盘震动筛震动过大的5点解答对大家有用。

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