震动筛螺丝老是断-螺丝振动筛选机

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于震动筛螺丝老是断的问题，于是小编就整理了4个相关介绍震动筛螺丝老是断的解答，让我们一起看看吧。

振动筛轴承径向游隙过小导致振动筛轴承径向游隙过小，轴承承载的负荷过大，频率较高，因此会使得轴承升温。这种情况下需要采用大游隙，或者是将轴承外圈磨削成大游隙。

最常见是生产过程中没有焊接好，有焊缝。采购振动筛应该选择有实力才厂家，不要只图价格便宜，须知一份价钱一分货。

轴承破裂轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

有以下可能原因造成：钢管质量不怎么好，本身振动设备寿命就比普通的要短，如果钢板质量不怎么好，时间久了，就会断裂。振动电机调试不是最佳状态，振动电机经常长时间产生共振，导致钢管断裂。

筛网与筛框贴合不紧，振动筛在筛分使用一段时间后会因物料与筛面长时间接触导致筛网与筛框贴合部分脱节，造成筛网松动长期使用下去导致筛网损坏。

定期清理石料振动筛筛网表面的残存物，这样可以增加石料振动筛产品的性能和筛网的使用周期。

振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。

开、停机前，筛面上不得有存留物料；（4）设备运行中如有异常声响，应立即关机检查，排除后方能开机；（5）震动电机的维护应经常查看。振动筛的日常保养：（1）启动前：检查筛网有无破损；每一组束环是否锁紧。

振动筛日常维护　振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。

振动筛的维护方法振动筛正常运行时，注意振动电机轴承的温度，运行期间，振动筛不应有强烈噪音或异常声音。

轴承固定不牢固，转动时中轴线不稳定。最简单的方法是再加个螺丝，双螺丝不容易松。

筛板噪音主要是物料下落过程中与筛面发生碰撞而产生。弹簧一般为钢丝弹簧，在振动筛的高频率振动下也会产生较大的噪音。轴承和激振器齿轮的损坏，如果未能及时发现，会发出异常的噪音。

振动筛主要噪声源有以下三种：矿石在筛分过程中不断撞击金属筛面与边框产生强烈的筛分噪声；筛出的大块矿石下落时连续撞击金属溜槽产生的高落料噪声；机器运转时轴承部件及筛箱体辐射出的机械噪声。

用橡胶弹簧替代钢制弹簧，以减少冲击，橡胶弹簧比较耐磨，而且振动起来产生的噪音也非常低。在直线振动筛激振器的体外加装软式隔声罩，可以隔振，减少噪音。

弹跳球或球环材质选着不合适；一些振动筛生产企业会使用一些较硬的球环，比如PVC之类的，这类球环的优点是耐磨，寿命长，但噪音却很大，欧霖佳机械建议使用橡胶或硅胶材质的球环，可以有效的降低振动筛运行中的噪音。

故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小（1）原因：1）电机损坏；2）控制线路中的电器元件损坏；3）电压不足；4）筛面物料堆积太多；5）振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。

异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。

轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。

下面对几种常见引起振动电机烧毁的原因及预防措施进行详细说明：1）安装问题因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装，则轴承轴向要承受偏心块的重力。

实际负荷超过了设备的额定负荷，引起故障。处理方法：可适当增加振动筛倾斜角度，使筛面下溜速度增大，降低进料量，清理、更换筛网。

到此，以上就是小编对于震动筛螺丝老是断的问题就介绍到这了，希望介绍关于震动筛螺丝老是断的4点解答对大家有用。

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