震动筛电机坏了怎么回事（振动筛的电机安装图）

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1. 振动筛用了几个月,电机就烧坏了,厂家不管修,该怎么解决?
2. 振动筛电机故障有哪些解决方案?
3. 振动筛电机烧毁的常见原因及预防措施?

1、振动筛用了几个月,电机就烧坏了,厂家不管修,该怎么解决?

根据“三包法”就有规定，人为因素照成的设备损坏，是不负责保修的，所以要看这种情况是什么原因烧坏的，到底是缺相还是本身的质量问题，如果是产品的质量问题，让厂家换货肯定是没有问题的。

保持振动筛的轴承部分有良好的润滑作用。当轴承安装良好且无热量或漏油时，每隔一周左右向油腔内注入一次润滑脂；每两个月左右，应拆卸轴承壳，清洗轴承并重新注入干净的润滑脂，定期检查油位，油位过低时要及时加油。

知识 如果没有相关方面的知识就像“巧妇难煮无米之炊”一样，而作为服装专卖店的导购员笔者认为应该掌握这几方面知识：完整的产品知识、竞争品知识、厂家企业知识、服装基本知识、装修基本知识等等。

直线振动筛上一般会用6级电机，首先，了解电机的功率是多大，实际的使用者会有个大概得数，其次量好电机的安装尺寸，螺丝的中间距，螺丝孔的大小，然后找个靠谱的厂家的电机参数对比一下，基本上就能估算出来了。

2、振动筛电机故障有哪些解决方案?

在日常使用中，圆振动筛的常见故障及解决方法有以下这些：轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。

②激振器上联轴节螺栓有无脱落，③润滑脂是否变稠结块，此时可清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。（2）排除方法：1）更换电机；2）更换电器元件；3）改变电源供给；4）清理筛面物料；5）检修振动器；6）清洗振动器，更新添加合适的润滑脂 。

在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

3、振动筛电机烧毁的常见原因及预防措施?

首先排查故障原因，导致电机烧坏的原因有多种：环境温度过高；电机漏脂或缺少润滑脂；电机密封度不够，异物进入电机等都会导致电机烧坏。

振动筛电机在不通风或者使用过长可能出现烧毁情况，预防措施如下：（1）原厂配备振动筛电机时，应选择表面光滑，尘埃不易聚积的。（2）经常给电机表面做清洁护理，使其在良好的环境中工作。

振动电机的烧坏有很多因素的，如果排除电机自身质量问题，就有可能是容易烧坏电机侧粉尘或物料泄漏 从而增加电机负荷使其烧坏。

③轴承的材质较弱。材质是一种主要原因，如果材质较弱，一定会造成抗扭抗压强度不高，出现延性毁坏。②三角带支撑力过大。

到此，以上就是小编对于震动筛电机坏了怎么回事的问题就介绍到这了，希望介绍关于震动筛电机坏了怎么回事的3点解答对大家有用。