圆形震动筛中间下料（圆形振动筛的结构组成）
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- 求圆形振动筛的工作原理?
- 圆振动筛下料量小的原因有哪些?求解
- 圆振动筛的操作要点
1、求圆形振动筛的工作原理?
圆振动筛主要由激振器、筛箱、电机、悬挂（或支撑）装置组成。电机带动激振器主轴旋转，由激振器上产生的离心惯性力带动筛箱振动，通过改变激振器的偏心重量，可以获得不同的振幅。
振动筛工作原理就是利用筛体的高频率振动来对物料进行一个筛选、分级的过程。
工作的基本原理是：做为产生动力的激振器安装在筛框的侧板上，当物料进入筛面后，同筛框一起形成参振质量，在隔振弹簧支承下，构成整个振动系统。
振动筛的工作原理 振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。
圆振动筛工作原理：圆振动筛主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。
2、圆振动筛下料量小的原因有哪些?求解
对圆振动筛而言，筛分效果不好最常见的原因就是筛面倾角不够，需要垫高后支撑座。实际应用中筛面的倾角在20°时比较合适，一般选取范围在16~20°之间，若倾角小于16°，可能会发生筛上物料走料不畅或物料向上滚动的现象。
物料含水量 使用干法筛分时，物料含水率高和粘附性、湿润性好的物料容易结块，从而导致堵塞筛孔，降低筛分效率。堆积密度 物料的堆积密度较大时，振动筛的堆积密度和筛分能力呈正相关关系。
轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。
振动筛设备体积小，布局紧凑，占地面积小，生产流程简单、方便，维修和保养时也更便捷，降低了企业的生产投资费用。
3、圆振动筛的操作要点
开车前应严格检查振动筛的传动系统是否正常可靠，弹簧、筛箱筛板是否断裂，螺栓、铆钉是否松动。检查筛面有无杂物，检查各润滑部位的润滑情况是否良好。
振动器轴承的温度，要求最高温度不超过75℃，温升不超过45℃。各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时按时拧紧。振动筛试运转合格后可投入生产。
筛箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按图要求进行吊运，不可直接挂在振动器上吊运整个筛子。确保筛箱与料斗、料槽（溜槽）等一类非运动件之间应保持最小75mm的间隙。
在圆振动筛使用前要对设备进行接地保护，并保证地线的完好和通路。
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