粉末喷涂震动筛-喷浆机震动筛

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振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。

振动筛的日常保养：（1）启动前：检查筛网有无破损；每一组束环是否锁紧。（2）启动时：注意有无异常杂音；电流是否稳定；震动有无异状。（3）使用后：振动筛每次使用完毕应立即清理干净。

振动筛日常维护：建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。

主要有以下几点注意事项：1 因为堵塞会导致漏油，所以要经常保持激振器通气孔的畅通。如果畅通后仍然漏油，就应更换油封。2 筛分机出厂时，激振器内注有润滑油，兼有防腐性能，有效期三个月。

超声波振动筛筛分精度可提高80%以上，产量提高2～5倍；超声波振动筛消除了常规筛分方法对粉末所造成的污染和磨损，并大大降低筛机噪音；保持网孔尺寸，稳定筛分精度，减少重复过筛次数。

超声波振动筛是将超声波和振动筛结合，实现了声波与振频双震的优势特点，大大降低了筛子的噪音，筛分精度可提高80%以上，产量提高2～5倍，解决了强吸附性、易抱团、粘性强、高静电、高密度、超微细粉等特性物料的筛分难题。

超声波振动筛具有以下优点：优秀的筛分能力和更高的筛分精度 24小时连续工作，控制电源和换能器不需降温真正解决强吸附性、易团聚、高静电、轻比重物料的筛分难题。

提高筛分精度和处理量，同时自清网效率也有显著的提高；目数的区别：普通三元旋振筛在筛分300目以上物料时往往会出现不下料、堵网等现象。

轻比重筛分：普通振动筛在筛分轻比重物料时容易出现物料逸散和筛分精度达不到，超声波振动筛在超声波的作用下可有效地提高筛分精度和降低粉尘逸散问题。

振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。

振动筛根据筛分的物料可以分为矿用振动筛和精细筛分振动筛。振动筛根据材质不同又可以分为碳钢振动筛和不锈钢振动筛。精细振动筛根据使用行业的不同又可以分为医药级振动筛、食品级振动筛和化工级振动筛。

振动筛的分类振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机按照振动筛的物料运行轨迹可以分为：振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。

圆振动筛由于激振器是一根轴，所以又叫单轴振动筛，直线振动筛激振器由两根轴组成，所以也称双轴振动筛。当然振动筛还有其其他许多分类方法，例如，按照支撑弹簧的结构不同，又有线形弹簧振动筛和非线形弹簧振动筛。

振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。

矿用振动筛的结构组成矿用振动筛主要由筛箱、筛选机、振动器、阻尼弹簧装置、底盘、悬挂（或支撑）装置和电机组成。具有形状振动、多层高效、使用寿命长、适用范围广的特点。

它是由带有偏心性质的振动器使筛子产生振动的。它的特点如下：1）筛上物料在振动作用下能达到很好的松散和分层；2）该振动筛的配重质量大小可以调节，可根据生产要求调节筛子振幅大小；3）当给矿量发生变化时，振幅也变化。

直线振动筛原理振动筛采用双电机驱动，在运行时，两个振动电机同步反向旋转使偏心块产生激振力，其激振力在水平方向上相互抵消，并在垂直于电机轴的方向上折成合力，因此筛机的运动轨迹为直线。

振动筛工作原理主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，振动筛带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。

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