如何解决震动筛异常震动，振动筛异响严重什么问题

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于如何解决震动筛异常震动的问题，于是小编就整理了5个相关介绍如何解决震动筛异常震动的解答，让我们一起看看吧。

1. 环保振动筛设备出现震动的原因及解决办法
2. 振动筛震动大怎么办
3. 振动筛故障一般是什么原因。
4. 超声波振动筛振幅小是因为什么原因?怎么解决?
5. 振动筛发生“扭振”故障的原因,有什么解决办法?

1、环保振动筛设备出现震动的原因及解决办法

是振动筛偏心，即振动筛的重心与激振力作用线不重合引起的。也可能是某个螺栓松动造成的，检查连接螺栓是否有松动的，若有则紧固之；若没有，则是偏心造成的，只能增加配重解决。

圆形振动筛基础不平整，这里所说的不平整有两点，一点是使用现场的不平整，这点只需要使用方自行解决就可以；二是振动筛底座本身不平整，底座法兰再经过焊接后都有变形情况，必须经过校正才算一台合格产品。

检查一下直线振动筛各个部位的螺栓是否紧固，紧固螺栓的目的是为了使各个部位更加贴合，减少工作时产生的不必要的额外振动。对振动筛造成损坏，从而减少它的寿命。

检查电机螺丝是否松动 导致电机配重块松动 上下配重夹角变小，导致激振力过大。解决办法：把夹角角度调大，锁紧螺丝，就行了。角度越小，激振力越大。

2、振动筛震动大怎么办

物料从振动筛进入物料入口后，它将掉落到筛子上，然后扩散到周围区域。 扩散将逐渐完成筛选过程，振动马达的角度越小，材料扩散到周围区域的速度就越快。

解决方法是更换新的筛网或修复现有的筛网。 异物阻碍：在筛选石子的过程中，筛网可能会被其他杂物或有机物卡住。这些异物会影响筛网的正常振动，导致石子夹在筛网中间。

在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

加长振动筛斜长和宽度提高筛面面积或提高震动功率提高震动幅度。所谓筛不净，主要是因为矿渣在震动筛面上时间短，煤没有与矸石分离又随矸石滚落。能让矸石多滚动几次或滚动的时间更长，就能筛净了。

影响超声波振动筛振幅的因素有很多。我们可以从硬件与软件两个方面来分析。硬件因素：所谓硬件因素是指超声波超声波发生器最大振幅与生产需求不符；还有一种原因是振动电机偏心块的调整不符合生产要求。

3、振动筛故障一般是什么原因。

异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。

轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

橡皮胶垫磨薄 @更换（1）衔接过重之管或吊重物 @使出口隔离（2）束环没有均匀锁紧 @锁紧束环矿山机械振动筛安装调试与维护保养常识振动筛品种较多，有摇动筛、圆振动筛、共振筛、直线振动筛等，结构也各有不同。

超声波电源故障：检查超声波电源是否正常工作。发现电源故障，及时更换或维修电源。超声波换能器故障：检查超声波换能器是否正常运作。发现换能器故障，及时更换或维修换能器。

换能器振子打火现象，可以依靠兆欧表或者肉眼检查，断开损坏的振子不会影响其他振子正常使用；振子脱胶现象大多是换能器使用周期长，重新粘结一下可以继续使用。

4、超声波振动筛振幅小是因为什么原因?怎么解决?

共振问题：振动电机或筛框有损坏或裂纹，造成频率失调使振幅小。 该问题我们可以检查电机或筛框，如发现裂纹应立即停机联系厂家进行维修。筛网问题：超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小。

一是振动筛厂家在生产超声波振动筛时绷网不紧造成的。另一因素是由于在使用过程中一次性投料量大，是筛网长期处于涨紧状态，长期下去会使筛网松弛乃至顺坏；以上因素用户可将超声波振动筛筛网重新装网即可。

解决方法：电机缺油会影响其运转，而一旦润滑油消耗严重会使电机各部件增大摩擦从而降低振动力。一经发现应立即停机添加润滑油。

主要由以下几点原因。筛网问题：超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小 换能器问题：如超声波网架与换能器没有锁紧就会使振幅变小。

首先我们要了解调节振幅是要做什么。超声波振动筛振幅的调整关系到物料筛分产量、精度等。振幅的调整可从低到高3个阶段。

5、振动筛发生“扭振”故障的原因,有什么解决办法?

检查筛框是否是规范的矩形，而不是平行四边形。检查设计制造过程中筛机的4个弹簧支座能否在统一程度面上，选用的弹簧刚度是否一样。两振动器之间的自同步状况是否正常。

②润滑脂不够。传动系统故障 传动系统故障一旦产生，机器设备将没法应用，进而比较严重危害生产制造。另外，传动系统常见故障也比较繁杂，在检修时存有着很大的艰难。

扭振现象出现的原因主要是：激振系统激振力作用方向不同，造成物料跑偏、打转或者滞流，其振动系统，弹簧阻尼系统或结构件出现故障后容易出现扭振或摆振现象。

扭振现象多出现于直线振动筛，原因主要有： 振动筛的振动器产生的振动力作用方向偏移、偏移的直线振动筛的弹簧减震系统和不同部件发生故障的直线振动筛没有放置在水平面上，筛面无法保持水平。

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