双振动器震动筛(双振动电机振动筛)
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- 双震源振动筛设备试运行和调试怎样做?
- 双震源振动筛常见的故障有哪些?怎么解决?
- 单双层两用振动筛机原理?
- 双震源振动筛的日常维护有哪些?
1、双震源振动筛设备试运行和调试怎样做?
双震源振动筛设备的试运行和调试:1) 振动电机试运行,在所有电气连接完成之后,通电运转前,请用手轻轻转动振动电机,使振动 电机运转应灵活,无卡滞现象。2) 两台电机运转方向相反,初运行时应注意接线方式。
双震源振动筛的设备的日常维护:1) 设备初次运转,前 7 个工作日为机器试运行阶段,请每天对设备进行检查,根据试运行阶段设 备的状况调整定期检查时间。
通常,材料在振动筛内。 运行和传播的速度。 物料从振动筛进入物料入口后,它将掉落到筛子上,然后扩散到周围区域。 扩散将逐渐完成筛选过程,振动马达的角度越小,材料扩散到周围区域的速度就越快。
在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热,就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承,没有使用激振器专用轴承,轴承的径向游隙太小,无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。
2、双震源振动筛常见的故障有哪些?怎么解决?
②激振器上联轴节螺栓有无脱落,③润滑脂是否变稠结块,此时可清洗检修激振器,再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。
电机损坏;2)控制线路中的电器元件损坏;3)电压不足;4)筛面物料堆积太多;5)振动器出现故障;6)振动器内润滑脂变稠结块。
在日常使用中,圆振动筛的常见故障及解决方法有以下这些:轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障,它会造成圆振筛马上停止工作,检修也比较繁杂,这点我们要给予重视。
常见故障有以下三种现象:超声波振子受潮换能器振子打火、以及陶瓷材料破损振子脱胶解决方法:超声波振子受潮,可以用兆欧表检查换能器连接插头,在检查绝缘电阻值,可以判断出基本情况,一般绝缘电阻大于5兆欧。
3、单双层两用振动筛机原理?
只要调整重块在偏重轮上的位置,就能够产生不同大小的离心惯性力,从而让筛子的振幅随之发生改变。惯性振动筛的主轴借助两个滚动轴承固定在倾斜安装的筛箱上,倾斜角度为15度到25度,在这个区间内物料在筛面上能更好的运动。
振动筛工作原理振动筛的工作过程将采用振荡激励产生的往复振动。振子的上旋锤会引起振动筛表面形成平面振动。
振动式筛沙机工作原理:由铲车上料,通过料斗上安装的小振动器振动把料倒入振动筛面,物料进入平筛后,通过偏心轮电机电动整个筛面振动进行物料的分离,成品料会漏下来,经过皮带机传送出来,废料从平筛上面尾部漏出。
振动筛工作原理就是利用筛体的高频率振动来对物料进行一个筛选、分级的过程。
4、双震源振动筛的日常维护有哪些?
振动筛日常维护:建议制作支撑架,以挂吊备用筛面。每班检查筛格压紧装置,如有松动则应压紧。经常检查密封条,发现磨损或有缺陷应该及时更换。
振动筛的维护;(1)振动筛在运转时,其震动部分不得与机外任何物体连接或接触;(2)物料喂进时,应在进料楼的整个筛体宽度方向上喂入,以保证筛面上物料的均匀分布。
应该检查粗网及细网有无破损,如有破损应及时更换,以保证筛分效果;(2)还有就是每一组束环是否锁紧。
定期对轴承进行保养补充适应的润滑油,一般3-5个月补充一次,注油量为l轴承的2/3。
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