直线震动筛电机电线(直线振动筛机)

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2025/2/26 7:55:37震动筛

直线震动筛电机电线(直线振动筛机)

直线震动筛电机电线(直线振动筛机)

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  1. 振动筛的筛分效果怎么样?想买台振动筛用用
  2. 振动筛电机故障有哪些解决方案?
  3. 什么是直线振动筛,原理是什么?
  4. 哈博实振动筛电机电缆断裂怎么处理

1、振动筛的筛分效果怎么样?想买台振动筛用用

振动筛的筛分效果非常好,但是它的筛分效果也会被一些因素影响。比如周边的环境对运作会有一些影响,在使用时出现跳闸的情况会影响筛分效果 现场的环境会导致接线损坏。三相电源线应埋入或封闭,以免损坏电源线。

由于振动筛的筛面的强烈运动,加速物料通过筛孔的速度,使筛子有很高的生产率和筛分效率(一般可达80%~85%);2)振动筛的应用范围广,振动筛不仅可以用于细粒筛分,也可以用于中粗和粗粒筛分。

筛分精度可提高80%以上,产量提高2~5倍。改变了常规筛分方法对粉末所造成的污染和磨损,并大大降低筛机噪音。220V、50Hz电能转化为36KHz机械振动,从而达到快速筛分和清网的目的,使超微细粉筛分成为易事。

超声波振动筛筛分精度可提高80%以上,产量提高2~5倍;超声波振动筛消除了常规筛分方法对粉末所造成的污染和磨损,并大大降低筛机噪音;保持网孔尺寸,稳定筛分精度,减少重复过筛次数。

2、振动筛电机故障有哪些解决方案?

在日常使用中,圆振动筛的常见故障及解决方法有以下这些:轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障,它会造成圆振筛马上停止工作,检修也比较繁杂,这点我们要给予重视。

②激振器上联轴节螺栓有无脱落,③润滑脂是否变稠结块,此时可清洗检修激振器,再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

振动器出现故障;6)振动器内润滑脂变稠结块。(2)排除方法:1)更换电机;2)更换电器元件;3)改变电源供给;4)清理筛面物料;5)检修振动器;6)清洗振动器,更新添加合适的润滑脂 。

在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热,就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承,没有使用激振器专用轴承,轴承的径向游隙太小,无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

3、什么是直线振动筛,原理是什么?

直线振动筛工作原理:直线振动筛采用双电机驱动,当两台电机做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。

振动筛带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动。改变激振器偏心重,可获得不同振幅。

ZSG系列振动筛工作时,两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛网做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分作业.直线振动筛是双振动电机驱动。

直线振动筛是双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向运转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵 消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此物料在直线振动筛机上的运动轨迹为直线向前做抛物线运动。

4、哈博实振动筛电机电缆断裂怎么处理

轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障,它会造成圆振筛马上停止工作,检修也比较繁杂,这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面,关键是以下几点:①长期性使用造成的脆性断裂。

确认电源,已经打开开关。(2)电缆线长度不足使接触不良;应更换电缆线。(3)电缆是否断线,要更换电缆线。(4)单向动转而导致线圈烧掉;应更换电机。

电机在出厂时就已经出现了质量问题,导致了这一结果;电机在固定时没有固定牢固,机坐松驰了;没有按照正确方法进行安装,导致机座经常裂开;如果上述原因都不符合,那么就是机座本身的问题了。

液体物料进入对振动电机的破坏要比粉体物料更直接,不像粉体物料需要一个过程。当液体进入电机内部后会直接导致电机的绝缘性能下降从而跳闸。

一般来说,振动筛电机与软连接的间距应该在20~30mm之间。这个距离的具体值可以根据实际需要进行微调,以确保振动筛的运行稳定性和筛分效果。

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