震动筛箱体强度不够（振动筛振动不稳定是什么原因）
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于震动筛箱体强度不够的问题，于是小编就整理了3个相关介绍震动筛箱体强度不够的解答，让我们一起看看吧。
- 如何有效降低振动筛的噪音?
- 直线筛筛料过程中不下料是怎么回事?
- 振动筛日常如何操作维护?
1、如何有效降低振动筛的噪音?
检查一下直线振动筛各个部位的螺栓是否紧固，紧固螺栓的目的是为了使各个部位更加贴合，减少工作时产生的不必要的额外振动。对振动筛造成损坏，从而减少它的寿命。
轴承固定不牢固，转动时中轴线不稳定。最简单的方法是再加个螺丝，双螺丝不容易松。
减少偏心块数量、降低振动筛震动频率。将振动筛两侧的偏心块减少4块，振动筛振动频率明显降低。通过减少4块偏心块后，骨料停留在筛网上的时间由30s增加到120s，骨料含泥量由3%降低至8%，骨料含泥量得到改进。
扭振现象出现的原因主要是：激振系统激振力作用方向不同，造成物料跑偏、打转或者滞流，其振动系统，弹簧阻尼系统或结构件出现故障后容易出现扭振或摆振现象。
2、直线筛筛料过程中不下料是怎么回事?
因为光滑密封结构规划不合理，轴承光滑不充分，是导致轴承受热产生变形，并烧损的主要原因。解决方法：选用稀油光滑方式，改进光滑通道，改进密封结构。当前许多厂家选用稀油循环光滑，迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。
平面往复筛不走料原因如下：振动筛的筛箱在安装的时候没有保持同水平面横向水平，导致筛面发生一定程度的偏移，物料无法进行直线流动，振动筛物料不下料、不走料现象发生。
调整倾角；拉紧筛面；检查电机接线是否反相。
刀片间隙过大造成的不下料。由于粉碎不同物料时塑料粉碎机刀片间隙应做相关调节以便的物料进行重复粉碎。解决方法：调节刀片间隙至合适位置。
滚筒筛筛草应检查检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致。往下走滚筒筛的高位端为上料口、低位端为下料口，在下料口处设置有下料槽；所述滚筒筛通过链轮机构与传动组件连接。高强度的筛网寿命长，不会被杂物击穿打坏。
3、振动筛日常如何操作维护?
振动筛分机噪音处理振动筛分机束环也应经常检查，以确保它不会放松。振动筛分机采用注意事项，也注意一些常见的噪音，及时停车检查，找出噪音的来源，及时清除。
应该检查粗网及细网有无破损，如有破损应及时更换，以保证筛分效果；（2）还有就是每一组束环是否锁紧。
振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。
振动筛的维护；（1）振动筛在运转时，其震动部分不得与机外任何物体连接或接触；（2）物料喂进时，应在进料楼的整个筛体宽度方向上喂入，以保证筛面上物料的均匀分布。
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