震动筛一边轴承发热怎么办，振动筛轴承发热是什么原因

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于震动筛一边轴承发热怎么办的问题，于是小编就整理了4个相关介绍震动筛一边轴承发热怎么办的解答，让我们一起看看吧。

设计方面的原因：（1）、没有进行轴承寿命计算或计算值偏低，（2）、轴承配合（尺寸公差和形位公差）设计不合理。（3）、振动器中润滑系统结构设计不合理，轴承不能得到充分润滑。（4）、没有选用振动机械专用轴承。

轴承发热，主要原因是润滑不良或者说是缺润滑油。其次是辆承损坏有部件破碎。前者只需要清洗后加注黄油即可。后者通常只能更换。

因润滑面的润滑脂不充足从而造成轴承的发热烧损。2 使用过程中补充注油不及时因轴承初始润滑条件不好，当受较大冲击载荷后，导致摩擦面产生高温，因此将影响润滑脂的性能，使其粘度降低，被甩出轴承座外。

轴承型号选择不合理振动筛在使用过程中，如果激振器轴承经常发过热，加油后没有明显改善，可能是轴承型号选择不合理所致，主要原因是轴承径向间隙过小，振动筛上的轴承工作频率高，负荷大，同时，负荷式可以变负荷。

在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

轴承径向间隙过小：由于振动筛所使用的轴承承载的负荷较大、频率较高，且负载一直是在不断的变动，如使用的轴承间隙较小就会引起发热问题从而影响正常使用。

轴承发热，主要原因是润滑不良或者说是缺润滑油。其次是辆承损坏有部件破碎。前者只需要清洗后加注黄油即可。后者通常只能更换。

你好，朋友个人认为振动筛的轴承如果发烫的情况下就可能是缺油了，在缺油的情况下，轴承高速旋转摩擦。才会发热，可以适当的加点黄油，起到润滑的作用，更有利于延长震动筛的使用寿命。谢谢。

而振动电机因无风扇可散热，全靠自然冷却，再加上工作环境大都非常恶劣，粉尘大，粉尘极易在电机表面堆积，从而引起内部温度过高，烧毁电机。

负载过大若拖动机械传动带太紧和转轴运转不灵活，可造成电动机长期过载运行。这时应会问机械维修人员适当放松传动带，拆开检查机械设备位转轴灵活，并设法调整负载，使电动机保持在额定负载状态下运行。

原因有以下几种：电源电压过高当电源电压过高时，电动机反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比，则铁损耗增加，导致铁心过热。

电动机空载时过热：原因：定子绕组连接错误（例如：将星形接成三角形接法）。处理方法：核对接线方式。电源电压太高。处理方法：检查主电源电压及空载电流。由于通风道德堵塞而无法冷却。

到此，以上就是小编对于震动筛一边轴承发热怎么办的问题就介绍到这了，希望介绍关于震动筛一边轴承发热怎么办的4点解答对大家有用。

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