震动筛的下料口-震动筛下料口照片

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圆振动筛主要由激振器、筛箱、电机、悬挂（或支撑）装置组成。电机带动激振器主轴旋转，由激振器上产生的离心惯性力带动筛箱振动，通过改变激振器的偏心重量，可以获得不同的振幅。

振动筛工作原理就是利用筛体的高频率振动来对物料进行一个筛选、分级的过程。

工作的基本原理是：做为产生动力的激振器安装在筛框的侧板上，当物料进入筛面后，同筛框一起形成参振质量，在隔振弹簧支承下，构成整个振动系统。

振动筛的工作原理振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。

圆振动筛工作原理：圆振动筛主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。

操作规程开车前做好准备开车前应严格检查振动筛的传动系统是否正常可靠，弹簧、筛箱筛板是否断裂，螺栓、铆钉是否松动。检查筛面有无杂物，检查各润滑部位的润滑情况是否良好。

联合法（混合筛分）在联合流程中，一部分筛面由粗到细排列，别一部分筛面由细到粗排列。

一般根据你的用电环境和振动需求来选择直流振动电机、同步振动电机或者是异步的振动电机，再根据你筛分物体的大小选择合适目数的筛网，筛板和筛箱等。

小型直线振动筛的操作维护流程每台小型直线振动筛设备在出厂前都会配备操作手册，用户在操作直线振动是设备时应仔细阅读运用手册，严格根据说明书进行操作，避免设备出现故障。

振动筛在水泥生产中的应用，以下水泥生产流程。

设备若安装在平台上，请注意安装平台的强度，不能有共振问题。2）设备的四个安装支点必须在同一个水平面上。3）设备四周与其它物体间应至少保持100mm 间距。

钻井液振动筛运输时必须将筛箱与底座固定在一起即锁紧装置要锁紧到位，要防止运输过程中振动筛产生共振而导致机件损坏；钻井液振动筛在装运时，筛箱工作床面严禁放置其他坚硬重物，以免损坏筛面。

振动筛安装调试操作步骤和振动筛安装调试注意事项 1机器在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。

首先，安装基础要稳固，经得起静载和动载时的振动力；其二，安装平台必须尽量保持水平，如若相差，则需用钢板垫至水平位置其三，安装电机基座时需注意绕行片的弯曲度在150mm左右；最后，试运转听是否有杂音。

机器在安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂日起，若超过六个月时，必须重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑油。

在直线振动筛的筛网长时间使用破损后，会造成物料在筛面上无法正常流动，当对直线振动筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。

解决方法：将一端轴承规划成过渡或空隙合作，以便使振动器轴在热胀冷缩时可以相对于内圈进行滑动。

平面往复筛不走料原因如下：振动筛的筛箱在安装的时候没有保持同水平面横向水平，导致筛面发生一定程度的偏移，物料无法进行直线流动，振动筛物料不下料、不走料现象发生。

是物料发生均匀向前跳跃的力度，这样的运转方式才是正确的方向。

振动筛出现不排筛网上边的渣子有两个原因：物料在筛分过程中向筛面中间靠拢聚集。产生原因：振动电机的上下偏心重锤的相位角太大导致物料在筛面的运动轨迹为向中间聚拢。

原因分析：加料过快；筛网堵网；针对浆液筛分可能有清理清洗工作不到位的情况。

②激振器上联轴节螺栓有无脱落，③润滑脂是否变稠结块，此时可清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

解决方法：调整偏心块质量及角度，使其对称一致。在安装或调整激振力时，要使同一根轴上的偏心块角度一致，平行轴上的偏心块角度对称。

轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心块的大小不同，迷宫密封被卡塞。解决方法：往轴承内注入润滑油。清洗轴承，更换密封圈，检查迷宫密封装置。检查轴承的润滑油。更换轴承，安装偏心块，调整圆轮。

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