震动筛轴承老磨损怎么办，振动筛轴承拆卸视频

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于震动筛轴承老磨损怎么办的问题，于是小编就整理了5个相关介绍震动筛轴承老磨损怎么办的解答，让我们一起看看吧。

振动筛轴承坏了，需要用拆下来的方法这块新的。

首先，需将振动筛的电源断开，并确保设备处于完全停止状态。使用内六角扳手松开轴承端盖上的紧固螺栓，然后轻轻敲击端盖，使其与轴承座分离。接着，利用轴承拉马将旧轴承从轴上拉出。在此过程中，应注意不要损坏轴的表面。

用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸，然后是从振动筛圆柱孔轴承的拆卸。小麦收割机是依靠汽油机为动力，通过传动轴带动锯齿片高速度旋转，从而起到了收割的作用，而刀片上面的扶稻器和挡板起到了收割的小麦条铺堆放的功能。

内圈的拆卸，可以用压力机械拔出最新简单。此时，要注意让内圈承受其拔力。大型振动筛轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。

振动电机更换新轴INA承时，必须使用与原型号相同的。内外偏心块装于转轴上并到位，有轴键者应将轴满装滚子轴承键装入键槽内再装外偏心块，将轴用挡圈装于转轴上。安装轴承上振动电机两端的防护罩，用螺钉紧固。

圆振动筛轴承损坏的工艺原因轴承座孔的加工精度不够，同根轴两轴承座孔不同心。解决方法：采用加工精度较高的设备，在数控镗铣床或加工中心，两轴承孔一次切削完成。

轴承选型不合理轴承的使用类型、极限转速、安装合作尺度、游隙、自光滑性能等要求较高，普通轴承在恶劣工况下工作易损坏。假如规划初期对轴承选型不当，轴承使用寿命就会较短。解决方法：选用专用轴承。

滚动轴承温度过高滚动轴承温度过高虽然不会马上造成损坏，但假如长期高温天气，则必定会对滚动轴承的使用期造成很大危害。造成温度过高的原因有关键两个层面：①工作时间太长。

轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。

需要的，振动筛这种机械设备的轴承就好像人的关节一样，频繁的使用是会有一些磨损的，这时候就需要加油来进行保养和维护。

直线振动筛的维修保养定期保养定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。本机应装设电气保护装置。

振动筛设备的轴承等润滑部位通常需要注油，可以调换油嘴注射的差距，一部分可以运用衔接工具。防护：要注意防护轴承等零部件，防止轴承过度磨损影响生产，防止杂料碰坏轴承，防止轴承因为转动导致温度升高等。

直线振动筛在使用初期时每天至少检查螺栓一次，防止松动。振动筛电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂一次，加油时通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴时，电机没有安装油杯。

故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小（1）原因：1）电机损坏；2）控制线路中的电器元件损坏；3）电压不足；4）筛面物料堆积太多；5）振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。

异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。

轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。

下面对几种常见引起振动电机烧毁的原因及预防措施进行详细说明：1）安装问题因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装，则轴承轴向要承受偏心块的重力。

实际负荷超过了设备的额定负荷，引起故障。处理方法：可适当增加振动筛倾斜角度，使筛面下溜速度增大，降低进料量，清理、更换筛网。

因为堵塞会导致漏油，所以要经常保持激振器通气孔的畅通。如果畅通后仍然漏油，就应更换油封。2 筛分机出厂时，激振器内注有润滑油，兼有防腐性能，有效期三个月。

定期清理石料振动筛筛网表面的残存物，这样可以增加石料振动筛产品的性能和筛网的使用周期。

应该检查粗网及细网有无破损，如有破损应及时更换，以保证筛分效果；（2）还有就是每一组束环是否锁紧。

找出噪音的来源，及时清除。事实上，振动筛分机的维护不是一天、两天的事情，而是长期坚持、定期检查和维护。振动筛分机工作一段时间后，有必要进行全面检查，查看易损件是否损坏，并及时维修更换，以保证正常生产。

振动筛的日常保养：（1）启动前：检查筛网有无破损；每一组束环是否锁紧。（2）启动时：注意有无异常杂音；电流是否稳定；震动有无异状。（3）使用后：振动筛每次使用完毕应立即清理干净。

到此，以上就是小编对于震动筛轴承老磨损怎么办的问题就介绍到这了，希望介绍关于震动筛轴承老磨损怎么办的5点解答对大家有用。

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