震动筛在线咨询,震动筛生产厂家
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- 首次选购振动筛,需要考虑哪些因素?
- 振动筛常见故障有哪些?振动筛故障如何排除?
- 超声波振动筛筛网发热的原因?
1、首次选购振动筛,需要考虑哪些因素?
筛分生产能力石料振动筛在工作时物料和筛面相互做垂直运动,所以筛分效率较高、比产量大,石料振动筛的生产效率和筛分效率由筛孔尺寸决定。生产效率取决于筛面的长度和宽度,筛孔越大,筛面的筛分效率越高。
电机的安装角度:角度越大物料在筛面上做抛物运动轨迹的跨度值越大,所以 产量越大,相反精度越低;电机的激振力:激振力的大小直接影响物料在筛面上做抛物运动轨迹的抛物高度值。
振动筛根据工作原理的不同,可分为直线振动筛、圆形振动筛、脱水筛等多种类型,用户在选择不同型号的筛分设备时,要综合考虑多个因素,选择合适的振动筛设备。
价格和性价比:选择直线振动筛的生产厂家时,价格也是重要因素之一,但是不应该只看价格,要考虑性价比,选择优质的直线振动筛生产厂家可以得到更好的性价比。
振动筛主要靠振动工作,振动筛的好坏对筛分的效果和质量有影响,环保振动筛启动时会遇到无法正常启动的情况,所以在启动振动筛时,我们需要注意以下几点: 机器带有吸尘装置,可以改善工作环境,减少粉尘,粮食毛皮的污染。
2、振动筛常见故障有哪些?振动筛故障如何排除?
轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障,它会造成圆振筛马上停止工作,检修也比较繁杂,这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面,关键是以下几点:①长期性使用造成的脆性断裂。
电机损坏;2)控制线路中的电器元件损坏;3)电压不足;4)筛面物料堆积太多;5)振动器出现故障;6)振动器内润滑脂变稠结块。
异常声音现象:振动筛沙机运行中出现异常声音。
轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时,轴承温度高,会使用轴承损坏。
常见故障有以下三种现象:超声波振子受潮换能器振子打火、以及陶瓷材料破损振子脱胶解决方法:超声波振子受潮,可以用兆欧表检查换能器连接插头,在检查绝缘电阻值,可以判断出基本情况,一般绝缘电阻大于5兆欧。
3、超声波振动筛筛网发热的原因?
该系统在传统的振动筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声振动波(机械波),以改善超微细分体的筛分性能。在运行过程中机械波会产生一定的温度,一般不会影响正常使用的。
常见故障有以下三种现象:超声波振子受潮换能器振子打火、以及陶瓷材料破损振子脱胶解决方法:超声波振子受潮,可以用兆欧表检查换能器连接插头,在检查绝缘电阻值,可以判断出基本情况,一般绝缘电阻大于5兆欧。
轴承径向间隙过小:由于振动筛所使用的轴承承载的负荷较大、频率较高,且负载一直是在不断的变动,如使用的轴承间隙较小就会引起发热问题从而影响正常使用。
③轴承的材质较弱。材质是一种主要原因,如果材质较弱,一定会造成抗扭抗压强度不高,出现延性毁坏。②三角带支撑力过大。
导致摩擦面产生高温,因此将影响润滑脂的性能,使其粘度降低,被甩出轴承座外。此外,润滑脂损耗较快,使得轴承所需补充注油的间隔期较短,一般不超过10 天。若不及时补充注油,就会造成轴承内部干性磨损,直至发热烧坏。
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