大型震动筛给料机(振动筛给料机安装)
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- 振动给料机在安装时都要注意些什么?
- 大型振动筛与气流振动筛的用途与区别
- 如何正确的维护和保养定量给料机
- 振动给料机的适用范围和性能特点是什么?
- 振动给料机自动停什么原因
1、振动给料机在安装时都要注意些什么?
安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
⑵电磁振动给料机应整体安装,一般不允许拆卸,也不允许在机器上固结任何刚性附件。烟台鑫海电磁振动机封闭式机身可防止粉尘污染,振动平稳工作可靠,寿命长。
安装须知:第一:振动给料机在启动前应检查振电源的电压与频率是否与铭牌所规定的参数相符。第二:检查各连接处,特别是振动电机底座防松垫圈是否配齐,与平衡体联接的螺栓是否拧紧,不得留有空隙。
给料机在安装时,注意它的水平度,四角要求水平在一个平面。给料机在运转前要检查螺栓,连续工作3-5小时候,要重新拧紧计量给料机全部的螺栓。在运输物料中经常检查振幅,电流和噪声,如发现异常要停机检查。
一周内再紧固2-3次。振动电机运转时,两台振动电机的旋转方向应相反。空运转试车时,检查给料机运转情况是否平稳,并注意振动电机轴承的温升情况,连续运转4小时后,轴承最高温度不得超过75℃。
2、大型振动筛与气流振动筛的用途与区别
气流筛具体应用行业,如下:①应用范围:食品行业、医药行业、化工行业、金属、冶金矿业、非金属业、其它行业等。
气流筛的特点是筛细不筛粗,块状及颗粒状的物料适合用振动筛进行分级,梁学增教授主持研发的第三代气流筛粉机完全靠气流上料筛分、气固分离,已经去掉了第一代气流筛粉机筛体参振的特征,全机运行平稳无振动。
振动筛的工作原理 振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。
让燃烧更充分。为什么用振动筛筛分,目前的各种筛机产量比较的话,没有比振动筛更合适于矿山用,从性能和维修还有使用寿命及成本等各方面都比较折中,所以用振动筛是比较好的,也就是它在选煤中的实用意义。
振动筛用于除去钻井液中的杂质,尤其是沙子,泥土。通过振动分离出来,然后通过筛子过滤,是钻井队常用的净化装置。
3、如何正确的维护和保养定量给料机
物料必须经过过滤器,不得有异物及垃圾进入料箱,长时间不用时须放尽液料,清洗保养。 经常保持本机清洁,要求无腐蚀性物料直接接触本机,并保证无滞留物料长时间残余在机 身和输送履带上。
开机之后,最好先启动搅拌机,然后再慢慢加入物料进行搅拌。如果供料速度过快,就会出现搅拌机带负载启动,从而出现无法启动的现象。(3)接线是否正确。如果接线出错,或是不匹配,也会出现无法启动的现象,甚至烧坏电机。
一级保养,主要内容是:普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固,还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。三级保养。
电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。
4、振动给料机的适用范围和性能特点是什么?
振动给料机的特点 振动平稳、工作可靠、寿命长;可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定;振动电机为激振源,噪声低,耗电小,调节性能好,无冲料现象。
机器设备没有无故不工作的肯定是哪里出现故障了引起的,至于哪里问题是需要检查的分析来判断的,振动泵不工作一个就是供电不正常二就是振动电机本身故障。
电磁振动给料机结构简单,操作方便,不需润滑,耗电量小;可以均匀地调节给矿量;因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。
为不影响给料机的性能,拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出 用途 用于块状、颗粒状或粉状物料的定量或连续的供给。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行业。
振动电机给料机(喂料机)性能特点: 振动平稳、工作可靠、寿命长;可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定;振动电机为激振源,噪声低、耗电小、调节性能好,无冲料现象。
5、振动给料机自动停什么原因
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机器设备没有无故不工作的肯定是哪里出现故障了引起的,至于哪里问题是需要检查的分析来判断的,振动泵不工作一个就是供电不正常二就是振动电机本身故障。
使用可控硅作为调节振动大小的容易出现这类现象。原因是外部干扰信号对可控硅形成无规律触发。关机后断掉电源就好了。
振幅小,不能有效克服物料和槽体之间的粘性力,导致其在槽体特别是底部上堆积。更改措施:调整振动电机激振力,同时检测是否需要更换减振弹簧。振动电机激振方向错误。双质体振动给料机振动电机的激振力有方向要求。
过流或短路等情况下动作,导致电机停机。人为操作失误:操作人员误操作或误触电机的控制开关,导致电机停机。其他原因:如环境温度过高、过低,或电机所处的环境中有可燃性气体、粉尘等,可能对电机造成损害或导致停机。
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