震动筛风险辨识及防范措施（振动筛的安全操作规程）

本篇文章给大家谈谈震动筛风险辨识及防范措施，以及振动筛的安全操作规程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享震动筛风险辨识及防范措施的知识，其中也会对振动筛的安全操作规程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 振动筛常见故障有哪些?振动筛故障如何排除?
2. 超声波振动筛振动轻怎么办?
3. 环保振动筛设备出现震动的原因及解决办法
4. 求振动筛的操作规程和维修保养方法?

1、振动筛常见故障有哪些?振动筛故障如何排除?

电机损坏；2）控制线路中的电器元件损坏；3）电压不足；4）筛面物料堆积太多；5）振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。

轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：①长期性使用造成的脆性断裂。

在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。

常见故障有以下三种现象：超声波振子受潮换能器振子打火、以及陶瓷材料破损振子脱胶解决方法：超声波振子受潮，可以用兆欧表检查换能器连接插头，在检查绝缘电阻值，可以判断出基本情况，一般绝缘电阻大于5兆欧。

2、超声波振动筛振动轻怎么办?

另一因素是由于在使用过程中一次性投料量大，是筛网长期处于涨紧状态，长期下去会使筛网松弛乃至顺坏；以上因素用户可将超声波振动筛筛网重新装网即可。在生产过程中，每次投料按操作要求适量投料即可避免振幅变小。

该问题我们可以将换能器用扳手锁紧即可；另一个原因是换能器与超声波网架接触不有异物从而降低振幅，该问题我们可以仔细检查网架与换能器接触部位，如发现异物彻底清理即可。

主要由以下几点原因。筛网问题：超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小 换能器问题：如超声波网架与换能器没有锁紧就会使振幅变小。

查看筛网是否绷紧，再查看超声波电源最大振幅是多少，还有每次的投料量是否适量。

3、环保振动筛设备出现震动的原因及解决办法

检查电机螺丝是否松动 导致电机配重块松动 上下配重夹角变小，导致激振力过大。解决办法：把夹角角度调大，锁紧螺丝，就行了。角度越小，激振力越大。

解决方法：电机缺油会影响其运转，而一旦润滑油消耗严重会使电机各部件增大摩擦从而降低振动力。一经发现应立即停机添加润滑油。

圆形振动筛基础不平整，这里所说的不平整有两点，一点是使用现场的不平整，这点只需要使用方自行解决就可以；二是振动筛底座本身不平整，底座法兰再经过焊接后都有变形情况，必须经过校正才算一台合格产品。

轴承的径向游隙通过对振动筛轴承的试验结果表明，径向游隙过大、过小都会使轴承系统产生较大的振动。径向游隙过小引起高频振动，过大则引起低频振动。

4、求振动筛的操作规程和维修保养方法?

操作规程开车前做好准备开车前应严格检查振动筛的传动系统是否正常可靠，弹簧、筛箱筛板是否断裂，螺栓、铆钉是否松动。检查筛面有无杂物，检查各润滑部位的润滑情况是否良好。

振动器轴承的温度，要求最高温度不超过75℃，温升不超过45℃。各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时按时拧紧。振动筛试运转合格后可投入生产。

首先，在振动筛筛机运转的时候，其振动部分不得与机外任何物体连接或结束。第二，物料喂进时，应在进料楼的整个筛体宽度方向上喂入，以保证筛面物料的均匀分布。物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏筛网。

直线振动筛操作规程 开机前检查 筛网不能有破损、堵塞，要压紧在结构架上。检查振动器油量是否达到规定油位，通气孔是否通气。对原有螺栓进行检查，保证其紧固性，特别是固定振动器的螺栓，必须打牢。

关于震动筛风险辨识及防范措施和振动筛的安全操作规程的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 震动筛风险辨识及防范措施的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于振动筛的安全操作规程、震动筛风险辨识及防范措施的信息别忘了在本站进行查找喔。