震动筛噪声太大怎么办，振动筛噪音大怎么办

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筛板噪音主要是物料下落过程中与筛面发生碰撞而产生。弹簧一般为钢丝弹簧，在振动筛的高频率振动下也会产生较大的噪音。轴承和激振器齿轮的损坏，如果未能及时发现，会发出异常的噪音。

矿石在筛分过程中不断撞击金属筛面与边框产生强烈的筛分噪声；筛出的大块矿石下落时连续撞击金属溜槽产生的高落料噪声；机器运转时轴承部件及筛箱体辐射出的机械噪声。前两者属中高频噪声，后者为中低频噪声。

弹跳球或球环材质选着不合适；一些振动筛生产企业会使用一些较硬的球环，比如PVC之类的，这类球环的优点是耐磨，寿命长，但噪音却很大，欧霖佳机械建议使用橡胶或硅胶材质的球环，可以有效的降低振动筛运行中的噪音。

检查一下直线振动筛各个部位的螺栓是否紧固，紧固螺栓的目的是为了使各个部位更加贴合，减少工作时产生的不必要的额外振动。对振动筛造成损坏，从而减少它的寿命。

用橡胶筛板代替金属筛板，降低筛分噪声。可选用具有三层结构组成的橡胶筛板，上层是耐磨胶层，中层是特殊织物骨架层，起承托和加强筛板强度作用；下层是硬胶质层，与托架相依。

在激振器的体外加装软式隔声罩，可以隔振，减少噪音。对轴承的内外套之间加以阻尼处理，轴承的滚动体可以制作成空心滚动体或者在空心滚动体的内部加入阻尼材料，这样能够减小轴承的振动和降低轴承的噪声。

首先，检查并调整振动筛的摆幅，使其不要和其它零件碰撞和摩擦，尽量减小响声。其次，确保所有固定螺栓扭紧，防止松动。加润滑油减小摩擦，避免碰撞。最后，定期保养收割机，延长寿命，降低噪音污染。

分拣，然后用清水淘洗直至合格。1）减少偏心块数量、降低振动筛震动频率。将振动筛两侧的偏心块减少4块，振动筛振动频率明显降低。

通过油润滑，能够带走设备生产的大量热能，且能减少机器的振动和降低机器的噪音。在选择振动筛偏心轴润滑油的时候，粘度是其重要的特性，润滑油的粘度要控制在12cst—15cst。

振动筛日常维护：建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。

检查橡胶垫与筛体以及机架连接。检查全部锁紧部位是否牢固。检查振动电机：检查振动筛电源电压检查筛格上的筛面是否压紧。检查振动电机与筛体的连接。检查振动电机的联锁控制装置。

e．如果需要在筛面托架横梁上焊接时，所有焊缝应是平行于横梁，不可横向焊接。f．采用交流电焊接时，筛箱应接地，防止电流通过轴承，否则，易导致轴承的损坏。

首先检验裂纹区域的六角螺栓联接是否可靠。拆下侧板两侧角钢和上部加强板上的铆接螺栓，检查角钢和板上配合面之间的损坏情况。在表面合格的情况下，保证侧板裂纹两端对齐。

调整振动电机偏心块角度用户可通过调整超声波振动筛设备电机的偏心块角度，实现对筛面上物料出料速度进行控制。偏心块的角度变小则物料可以更快向外散开，偏心块角度变大则物料更慢向外散开。

在日常使用中，圆振动筛的常见故障及解决方法有以下这些：轴承破裂轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。

圆形振动筛的使用方法开车前做好准备开车前应严格检查振动筛的传动系统是否正常可靠，弹簧、筛箱筛板是否断裂，螺栓、铆钉是否松动。检查筛面有无杂物，检查各润滑部位的润滑情况是否良好。

能有效隔音20-30dB。车间噪音处理的方法就是通过对车间内的设备进行降噪，然后在对车间本身进行隔音处理。两方面解决车间内噪声超过标准的问题。具体的处理方法根据车间内的设备不同而不同，所以要选择合适的降噪方案。

在声源处降低球磨机噪声：在筒体内壁与衬板之间铺放弹性缓冲器，采用浮筑衬板技术。用橡胶衬板代替锰钢衬板，噪声可下降9分贝，频谱特性也由高频变为低频。

弹簧一般为钢丝弹簧，在振动筛的高频率振动下也会产生较大的噪音。轴承和激振器齿轮的损坏，如果未能及时发现，会发出异常的噪音。

如果出现以下情况，我们可以通过比较找出故障的原因，以便更好地解决问题。异常声音现象：振动筛沙机运行中出现异常声音。

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